一次性使用高频电刀主要由刀头、刀柄外壳、电极电缆、一芯插头组成；与高频手术器（高频电刀）配套使用，在生产过程中，所有组件装配完毕后采用超声波焊接机将刀柄外壳组装焊接在一起，设备需保证焊缝的均匀以及外观的光洁度。
塑料焊接设备原理：
一次性使用高频电刀刀柄外壳生产焊接设备 通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
一次性使用高频电刀刀柄外壳生产焊接设备特点：
1、新颖时尚外观结构设计，操作移动快捷方便；
2、IC精密控制电路，自动过载保护系统；
3、工装四点式平衡调节，简易调节焊头；
4、日本原装NTK换能器（振动子），功率输出强大于同行；
5、空载、免载时均有谐振，无须调节焊头频率；
6、调频及频率自动补偿电路；
7、进口合金钢/铝变辐杆，声波强劲平稳；
8、电动升降机身，操作轻松方便，强度高；
9、电动精密机械限位微调，精度高可达0.2mm；
10、具备国际先进的时间焊、深度焊、崩陷焊三种焊接模式，更适合高精密度焊接场合要求。
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