电容储能螺柱焊机 的直流焊接电源应具有以下特点：                           
a、电容储能螺柱焊机 焊接电源应具有下降的静外特性。只有这样才能维持电弧的稳定性，保证焊接质量。                             
b、电容储能螺柱焊机 焊接电源应有引弧电流（40～50A）和较高的空载电压（70～100V）。以确保100％的引弧成功率，对于大直径的  电容储能螺柱焊机焊接 ，其空载电压甚至超过100V。只有这样才能满足提升高度较大时的需求。                             
c、电容储能螺柱焊机 要有较高的负载电压。按弧焊电源下降特性的定义，当焊接电流≥600A时，其负载电压应保持44V不变。在施工现场使用的焊机，其焊接电缆较长，有的长达50m，电压降很大。电容储能螺柱焊机如果不增加负载电压加以补偿，就势必会降低其焊接能力，若不按照ISO14555规定配制焊接电缆的截面积，情况就会更加严重，甚至无法焊接。这就是为什么不同厂家制造的同一电流等级的焊机，其焊接螺柱的**大直径有较大差异的主要原因之一。
d、电容储能螺柱焊机焊接电流要有陡升的前沿。电容储能螺柱焊机的**大特点是瞬间大电流，因此要求焊接电源在接通后的32ms之内，焊接电流应达到其峰值。电容储能螺柱焊机对于短周期螺柱焊而言，其焊接电流的上升时间应该更短，否则就有可能出现焊接时间已到，但焊接电流还没有达到其峰值的现象。设定的焊接电流与螺柱焊接所得到的能量不成比例，则很难保证其焊接质量。

   电弧螺柱焊的焊接工艺参数有焊接电流、焊接电压、焊接时间、提升高度、伸出长度、插入速度等。
                 a、焊接电流主要根据螺柱的直径进行调节，大约为300～3000A。对于非合金钢，在已知螺柱直径d时，可以用下式估算焊接电流2）：
                 I（A）=80×d（mm） d≤16mm （2）
                 I（A）=90×d（mm） d＞16mm （3）
                 对于合金钢，其焊接电流大约比上式计算值少10％。
                 短周期电弧螺柱焊的焊接电流（600～1500A）与电源有关，是固定的，因此，焊接能量仅依赖于焊接时间。
                 b、电弧电压与焊接电流的关系是由焊接电源的静外特性决定的。电弧电压主要取决于提升高度和焊接电流，其值一般为20～40V。焊接时，工件
                 表面
                 上的油或油脂会增加弧压，而惰性气体则会降低电弧电压。
                 c、对于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接时间可用下式进行估算：
                 tw（s）=0.02×d（mm） d≤12mm （4）
                 tw（s）=0.04×d（mm） d ＞12mm （5）
                 对于横焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接时间应该减小。短周期焊接时间小于100ms，这不仅依赖于螺柱直径，而且还与电流强度有关。
                 d、焊柱的提升高度正比于螺柱的直径，大约为1.5～7mm。提升高度主要是为了防止熔滴过渡时造成短路而影响电弧的稳定性及焊缝质量。维持电弧的稳定，为焊接提供足够的能量至关重要。因为弧柱的温度远比阳极或阴极的温度要高。穿透焊接时，要加大提升高度，利用电弧的高温迅速烧穿镀锌板，以获得满意的接头。当然增加提升高度也有害处，一方面会增加电弧的长度，使之更易受磁场的影响，发生                  磁偏吹 ；另一方面也会增加焊缝的气孔。