结构形式
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
产品简介
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
产品特点
1、该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢(铁质)、304耐酸碱不锈钢、316L耐强酸强碱不锈钢,PE塑胶材质等材料制作。
2、可设计加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有直接发热管加热,夹套电加热、盘管加热。冷却一般为水冷。加热介质有导热油、蒸汽,水等等。加热搅拌二合一。
4、搅拌桨叶有框式,一字型,分散盘样式,(搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求)
5、电机采用优质100%全铜线马达。摆线针轮减速机,寿命长、噪音低该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点。
6、另外公司液体隔膜泵,楼梯平台等配套设施,减少劳动强度,省时省人工。
7、产品型号有100kg,500kg,1吨,2吨,3吨,5吨,10吨搅拌机可以选择。功率1.5kw,3kw,5.5kw,7.5kw,11kw等选择!
8、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
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上搅拌下乳化
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电加热搅拌罐3
电加热搅拌罐
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