净水设备技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。

　　一、净水设备工作原理

　　净水设备应用在反渗透系统之后，它利用模块两端电极使水中的带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜，以加速离子移动去除，进而达到水的纯化，产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下，由水中的解离所供给，这样就无需用酸、碱来进行再生还原。

　　二、净水设备应用范围

　　1、水处理领域：

　　各种纯水与饮用水的净化与除菌； 各种工业废水的净化处理与其中有用物质的回收； 工业用水循环再生系统； 医用无菌水与注射用水的制备； 净水无菌净化；生产用水无菌净化。

　　2、工业流体分离领域：

　　生化发酵液分离与精制；血液制品分离与精制；中药提取液分离与精制；调味品的精制；果汁饮料浓缩与精制；低度白酒膜法精制；葡萄酒澄明过滤。

　　三、净水设备操作影响因素

　　1、操作压力：当超滤膜表面形成浓差极化的凝胶层后，系统操作压力再增加并不能提高透水通量，只能使凝胶层厚度增加，跨膜阻力升高。

　　2、操作温度：温度影响料液的黏度。

　　3、料液流速：膜的水通量随膜面流速的提高而增加。

　　4、料液预处理：料液预处理的主要对象是悬浮物、高分子胶体和PH值，可相应采用化学混凝、过滤、调PH等方法。

　　5、操作时间或运行周期：超滤运行一段时间后，膜面逐渐形成凝胶层，水通量下降到一定水平后，需要进行膜清洗，这段时间为一个运行周期。

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