H13模具钢 中国牌号:4Cr5MoSiV1 比较标准:DIN1.2344、ASSAB 8407 高性能的热作模具钢ZD-ZDH13 H13模具钢化学成分(%)
H13模具钢冶炼特点 成分设计特点:高淬透性、高韧性、塑性好、具有较高的高温性能。 采用电弧炉(EAF)+精炼(LF)+真空(VD或SKF)+真空电渣(ESR)生产的模具钢纯净度高、性能好。 H13模具钢热处理建议 |
退火:860-890℃硬度:≤229HB
淬火温度:1020-1050℃,油冷或空冷。
回火温度:560-580℃,回火硬度:47-49HRC,采用2次回火。
若进行气体渗氮或渗碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的试用寿命。
通常采用两次回火,第二次回火温度比**次低20℃。
性能有点和用途
1、突出优点
很高的热强度和硬度
中温条件下具有很好的韧性、热疲劳和耐磨性
热处理变形小
空淬时产生氧化铁皮的倾向小
优良的抗融铝的冲蚀性能
2、用途
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