我们是中国大的耐磨钢棒生产厂家之一，生产各种尺寸、各种成分和各种硬度的耐磨钢棒。通常，我们生产的钢棒的长度是2米—6米，直径是30毫米—180毫米，硬度是HRC50-55。我们也可以按照用户的要求生产。为减小直径公差，我们用锯床下料，并用抛光机对两头进行打磨。我们生产的磨棒硬度高、韧性强、不断裂、耐研磨，无断裂、过烧和裂纹。

早期的热闷钢渣棒磨机热处理耐磨钢棒加工工艺主要依靠燃煤或燃气炉进行加热，然后淬火，这种的热处理为落后的工艺，加工过程为人为控制，及其容易发生断棒、弯棒问题，严重者还容易导致磨机衬板的损坏。
目前大多数厂家的加工工艺为：圆钢--加热--淬火--保温--低温（200-400度左右）回火或者不回火，这种工艺的钢棒不能称作为热处理调质钢棒只能称作淬火棒，内部金相组织并未完全改变，虽然全过程为电脑自动化控制，但是淬透层过薄，表面硬度HRC45-55时，HRC40-45高硬度的大约3-5mm左右，5-10mm硬度HRC25-30左右，10-15mm硬度为20左右甚至更低，此工艺的热处理耐磨钢棒虽然比圆钢耐磨，但是使用过程中容易出现钢棒开裂，两端断头，直径50-55mm时易发生弯棒断棒，高硬度矿石破碎时性价比较低，综合使用成本甚至不如使用圆钢更加节省成本。
为了解决传统棒磨机耐磨钢棒的调质热处理工艺，于2019年04月20日进行生产线改造，胜.晔聘请德国热处理专家耗巨资对生产线的整体工艺进行改进，将传统的单滚轮旋转进料改进为双滚轮旋转进料，降低了加热生产过程中直径较细的钢棒出现轻微弯曲的情况，不直度由0.3%控制在0.15%以内，胜.晔将使用的中频感应电炉全部改为高频电炉与中频电炉混搭使用，高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，中频适用于锻造透热用，频率低，胜.晔牌钢棒从里面往外加热，透热的更均匀，通过调整原电脑控制台中的参数使两者优势互补，内外加热更均匀，加热芯部温度更高，热处理脱碳层5mm左右，淬火工艺由传统的常压喷淋淬火该为更先进的高压雾状喷射，淬火液由传统的冷却水改为比热容更高的**冷却液，淬火工艺完成后保温到一定时间到自然冷却后再次进入电炉进行二次加热淬火，**的解决了传统工艺的热处理层薄，综合使用成本性价比低的状况，**的解决了传统工艺棒磨机钢棒的断头、中间开裂等问题，产品的使用耐磨性得到了大幅度的提升！胜.晔热处理棒磨机钢棒表面硬度HRC50-58时，5mm硬度HRC50-55左右，10-15mm硬度HRC45-53左右，20-25mm硬度为HRC40-45左右,30-45mm硬度为HRC35-40左右，耐磨性能优异，测试本产品时在硅石行业进行测试，使用40cr圆钢用传统的热处理耐磨钢棒加工工艺磨耗0.9-0.95kg/t，使用我司的新生产工艺，同等40cr材质圆钢进行调质热处理，磨耗为0.75-0.8kg/t，效果极为显著。

胜.晔牌热闷钢渣棒磨机生产工艺：原材料的定制生产---光谱仪检测原材料是否合格----金属探伤仪检测钢材内部是否有暗伤-----机械下料-----机械调直机调直--电炉（高、中频）高温加热---高压急速淬火热处理（高比热容淬火液）---保温-----自然冷却-----二次加温（高、中频电炉）---淬火处理（高比热容淬火液）---电炉恒温回火-----质量检测-----------破坏跌落测试-----包装入库

胜.晔公司根据客户定制不材质的调质热处理耐磨钢棒，淬火后的硬度应该达到HRC45~60，可根据客户硬度定制，可利用次高温回火技将硬度将至HRC30-35右金相组织升为马氏体/回火马氏体与残奥体，达到调质的目的解决断棒现象，经试验对比产品提高2倍以上的耐磨能。

目胜.晔公司两条钢棒生产线，产能达到6万吨，由于独特艺造就了非凡的质量，产品泛应用在硅石石英砂、钾长石、煤化、氧化铝、钢渣水渣、金矿铁矿铜矿等领域，公司为地出口量五企业，产品常年量出口至南非、美国、澳大利亚、俄罗斯、韩国、巴西等，在国外用户中获优异的口碑，力拓、必和必拓、格鲁黄金等国外众矿山业与公司达成长久合作的战略目标。

山东省热闷钢渣棒磨机耐磨钢棒棒磨机**这种的热处理为落后的工艺，加工过程为人为控制，及其容易发生断棒完棒弯棒问题，严重者还容易导致磨机衬板的损坏。目前大多数厂家的加工工艺为：圆钢--加热--淬火--保温--低温（200-400度左右）回火或者不回火，这种工艺的钢棒不能称作为热处理调质钢棒只能称作淬火棒，内部金相组织并未完全改变，虽然全过程为电脑自动化控制，但是淬透层过薄，表面硬度HRC45-55时。然后淬火早期的加工工艺主要依靠燃煤或燃气炉进行加热HRC40-45高硬度的大约3-5mm左右。