D2模具钢介绍

　　D2模具钢是一种工具钢，含碳量达1.5%，含铬量达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢，D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性，缺点是耐腐蚀性略显不足，是一种比较适合实用的钢材，Bob Dozier很喜欢用D-2。D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

　　综合评分：耐磨性2.5分，韧性2.5分，耐腐蚀性2分。

　　D2国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。
 

　　D2模具钢化学成份

　　D2模具钢材料特性

　　D2 钢是高耐磨微变形冷作模具钢， 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5%, 铬的质量分数高达11.5%, 经热处理后硬度可达60HRC, 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种的发展， 要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比， 该钢在化学成分上增加了Mo、 V，改变了钢的铸造组织， 改善了菜氏体的形貌， 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢， 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高， 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差。

　　1.加工性良好，热处理尺寸稳定性能***；

　　2.优良的机械加工性能；

　　3.淬硬时，具备***的尺寸稳定性；

　　4.淬硬和回火后，具有高的表面硬度与机体韧性的良好配合；

　　D2模具钢用途

　　适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模等。

　　1） 用于冰箱压缩机后罩拉深模具， 淬火硬度56~58HRC。

　　2） 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命， 采用添加稀土的方法， 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善， 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

　　3） 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢， 具有更好的综合性能， 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。

　　4） 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模， 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

　　D2模具钢加工处理

　　去应力退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

　　淬火：工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行***次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，***升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

　　回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

　　注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC。

　　硬度 ：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8mm，淬火，≥59HRC 。

　　 热处理规范及金相组织：淬火，820±15℃预热，1000±6℃（盐浴）或1010±6℃（炉控气氛）加热，保温10～20min，空冷，200±6℃