化工新材料：未来尼龙6、聚苯硫醚等产品产能继续扩增，国内市场自给率进一步提升，部分产品达到90%以上。随着技术和装备的不断成熟，PBT、高吸水性树脂、低端超高分子量聚乙烯等产品产能快速扩张，市场竞争加剧。 
　　脱硝催化剂，具有低温活性好、处理能力大、抗毒能力强等特点。根据不同的烟气条件，如温度、灰含量、压力、组成等特点，有针对性对孔节距、活性组成、催化剂排布方式等进行优化设计，能够满足多种应用场合，如焦化烟气、玻璃窑炉烟气、陶瓷窑炉烟气以及硝酸尾气等脱硝要求。该催化剂具有以下突出特点： 
　　1.低温脱硝活性高，200～250 ℃之间可达到90%以上脱硝率; 
　　2.温度窗口宽，在 180～450 ℃之间起作用; 
　　3.对催化剂进行工程设计使得催化剂具有良好的低温抗硫中毒能力，230 ℃时可在 SO2为300 mg·m-3的烟气中长时间工作; 
　　4.脱除精度高，可保证出口尾气中NOx 浓度小于 20 mg·m-3; 
　　5.操作空速大，處理能力强，反应空速在10 000～20 000 h-1，是传统催化剂的 4～5 倍。可大大缩小反应器体积，减少占地面积，特别适用于空间紧张，对占地面积有严格要求的焦炉改造项目

焦炉烟气治理工艺 
　　焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置采用SDS干法脱硫工艺+中低温SCR脱硝工艺+布袋除尘工艺，焦炉烟气先进入SDS干法脱硫系统脱除SO2，后进入布袋除尘器脱除颗粒物，**后进入中低温SCR系统脱除NOx，处理后的净烟气排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）大气污染物排放限值的要求。 
　　工艺路线：焦炉烟气→SDS脱硫系统→布袋除尘系统→中低温SCR脱硝系统→烟囱排放 
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