一、产品概述：
ZY型
混凝土膨胀剂使用本品后，可以减少混凝土干缩裂缝，提高抗裂性和抗渗性，提高
机械设备和构件的安装质量，加快安装速度。掺入本品后，早期强度发展快，后期胀缩性能效果好，长期强度稳定增长，对
钢筋无锈蚀，能很好地抑制碱骨料反应，本产品符合GB23439-2009标准。
二、适用范围：
原则上ZY可加入五大
水泥中，但为了确保混凝土质量，宜用42.5级普通
硅酸盐水泥、32.5级普通矿渣水泥。对火山灰水泥和
粉煤灰水泥要经过试验确定。凡要求抗裂、防渗、接缝、填充用的混凝土工程和
水泥制品，都可以使用UEA，特别适用于：
1、配制补偿性收缩混凝土、抗裂、抗渗混凝土工程，如地下室、矿井、地铁、贮水池、
游泳池、屋面、公路、桥梁、机场跑道等。
2、配制填充性混凝土、自应力、预应力等混凝土。
3、机械设备的地脚
螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注。
4、高速公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞。
三、掺 ZY 混凝土主要技术指标（ GB23439-2009
）
四、主要技术性能：
1、在规定掺量下混凝土3、7、28天抗压强度比不掺ZY的对比混凝土提高10-30%，后期强度持续增长。
2、掺ZY的砂浆混凝土的抗渗标号S≥30，大大优于普通混凝土，具有良好的补偿收缩或抗裂防渗性能。
3、掺ZY的砼工作性能良好、和易性好、坍落度损失小，适用于商品砼和泵送砼。对钢筋无锈蚀作用。
4、掺ZY的混凝土耐酸、耐碱性略高于普通混凝土，对水质无污染。
5、ZY可与其他外加剂复合使用，但应经过试验确定。
五、应用技术要点：
1、ZY加入量按内掺（替换水泥率）计算，内掺8-12%，掺量按公式E/(E+C)计算，式中：C-水泥；ZY膨胀剂。
2、ZY混凝土配合比设计要经试验确定。
3、ZY冬季施工时可与防冻剂同掺，在夏季施工时，可与减水剂泵送剂同掺，但需做复掺试验。
4、ZY称量要有专人负责，误差小于0.5%，对UEA的计算装置要定期检查，经常调整好。
5、搅拌时间，用强制式搅拌时比普通水泥混凝土延长30秒钟以上，用自落式搅拌机时要延长1分钟以上，搅拌时间长短，以拌和均匀为准，达到均匀状态才能出料。
6、混凝土运输、震捣和普通水泥混凝土一样，但是对于自防水混凝土更要注意振捣密实，不能漏震。
7、浇注完的混凝土不能受阳光直射，应及时用草席覆盖，混凝土硬化后要有专人负责养护，养护时间不少于14天。
8、模板拆除时间规定与普通水泥混凝土相同。
9、拆模板后混凝土暴露面，特别外壁受阳光照射，很快就会干燥，必须用湿润草席、薄膜类覆盖养护。
10、拆模板后的混凝土如出现蜂窝狗洞，可把松浮地方剔除，再用掺ZY的砂浆或豆石混凝土修补完好。
11、ZY混凝土不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程；施工温度低于5℃时，要采取保证保温措施。
六、包装与贮存：
1、ZY装于内衬塑料薄膜的编织袋中，重量为（50±0.5）kg/袋，也可协议散装。
2、ZY要存放在干燥场所，切勿受潮。在不受潮情况下，ZY的有效使用期为二年。
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