莱施克牌amp-100二阶反应型桥面防水涂料包装样式：（50kg胶桶包装）路桥防水用料

amp-100二阶反应型桥面防水涂料，是一种高分子复合材料，属我国重点科技推广项目，经我国多方部门专家观看，达到同类产品的l先水平。产品经交通部公路工程检测中心测试，全部技术指标均符合jc/t975-2005标准要求；符合jc/t408-2005（公路桥涵施工技术规范）,采用特种国产沥青或进口石油沥青为主要原料，配以各种表面活性剂及多种助剂、sbs热塑性橡胶为辅助原料，在掺加大剂量的高分子聚合物树脂进行改性，生产的一种新型复合防水涂料。

二、产品特性：

1、施工工艺简单，施工可用机械喷涂也可人工涂刷，干燥快、工期短。

2、该防水层造价便宜，一般只需涂刷三遍即可达到防水效果。

3、防水层与基层、防水层与上部沥青混凝土粘接牢固。

三、技术指标：

主要技术指标（依据jc/t 408-2005和jc/t975-2005《路桥用水性沥青基防水涂料》标准要求）

序号项 目性能指标检测结果

1外观棕褐色，均匀粘稠液体符合

2固体含量， %≥45 52

3表干时间， h≤4<4

4实干时间， h≤8<8

5耐热度，(140℃)无流淌、滑动、滴落符合

6不透水性，(0.3mpa，30min)不透水符合

7低温柔性，(-15℃)无裂纹符合

8拉伸强度，mpa≥0.5 0.55

9断裂伸长率，%≥800 1162

10粘结强度， mpa≥0.40 0.44

序号项 目质 量 指 标

i型ii型

1固体含量，%，≥45 45

2表干时间，h，≤4 4

3实干时间，h，≤8 8

4不透水性， 0.3mpa，30min不透水不透水

5耐热性，2h170℃±2℃ 200℃±2℃

无流淌、滑动、滴落

6低温柔性，2h-25℃±2℃ -15℃±2℃

无裂纹

7断裂延伸率，%，≥800 400

8粘结强度，mpa，≥0.40 0.40

四、适用范围：

适用于高速公路桥梁、城市立交桥及桥涵等防水工程。

五、施工、运输和贮存：

1、施工工具准备：施工前应备好拌料桶、喷涂机械或**鬃刷

2、基层要求：桥面板，梁混凝土强度达到设计标号、表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。表面平整度应符合桥梁规范要求，垂直排水管上口的标高应低于基层标高，排水口必须与基层安装牢固，不得有任何松动现象。

3、基层应干净、干燥、无积水。

4、基层处理：基面不得有尘土、浮灰、杂质、油渍等，做防水层前可用空压机、净水、去油剂等将表面处理干净，如有混凝土、砂浆等结硬杂物，应将其打磨掉。

5、防水层施工步骤：（以三涂为例）

6、涂料用量：0.5-1.0kg/㎡，涂膜厚度一般0.5~0.8.mm，喷涂0.3公斤/㎡。

7、施工温度在0~35摄氏度为宜，雨天、冰冻期不宜施工。

8、包装产品用带盖铁桶包装，每桶重量为200kg、50kg

9、运输：该产品不易燃，可按一般运输方式运输。

AMP-100防水涂料喷涂分为手工喷涂与机械喷涂两种。

手工喷涂：手工喷涂即为人工手持喷枪喷涂AMP-100防水涂料，该方法要求喷具有丰富的喷涂经验，能够以合理的速度均匀的喷涂聚脲，在达到喷涂厚度的同时保证AMP-100防水涂料表面平整光滑

机械喷涂：机械喷涂即将喷头固定于往复机上，通过实验确定往复机的走行速度与往复机的摆动速度，从而均匀的喷涂AMP-100防水涂料于梁面，一般说来，机械喷涂的AMP-100防水涂料表面较为平整，厚度容易控制。

为保证防水层施工质量，可将喷涂分两次进行，d一层厚度宜薄喷，并观察效果，如有气泡等缺陷则抓紧时间修补，再进行d二次喷涂至设计要求的厚度。两次喷涂时间间隔越短越好。若遇需搭接区域，前后喷涂间隔超过6小时，则**对边缘20cm左右的搭接面进行清洁处理，保证原有防水层表面清洁、干燥、无油污，然后对边缘15cm范围进行打磨处理，采用搭接剂涂刷后在4-24小时之内喷涂后续防水层，待喷涂完毕后对搭接区域进行打磨，以求平顺。

AMP-100防水涂料防水层成品的检测包括防水层外观检测、厚度检测、不透水性检测、粘结强度检测等，根据相关规定达到检测标准后方判定AMP-100防水涂料防水层合格。

六、产品规格:

50公斤、 200公斤

11月19日，深圳大空港项目立管改造突击项目开工建设。

此次立管改造涉及新和一区楼房101栋，共计约3351米，目的是将雨污合流的阳台立管就近改造接入小区污水系统，在其附近适当位置新设雨水立管，依据现场情况就近接入小区雨水系统，**终实现雨污分流的目的。

为保证施工顺利完成，项目部迅速采取了多项保证措施，一是组建临时任务攻关小组，小组成员由生产经理及多名富有经验的摸排技术人员组成，对全小区分组进行排查立管合流，经过4天时间摸排，**终确认需要进行立管改造的楼房有101栋，共计约3351米。二是组织优秀的队伍进场施工，并将新进场的立管安装队伍分成8个小组独立作业，加快工程进度；三是针对立管安装施工存在高处作业，安全风险高的现状，项目部及时做好安全技术交底工程，同时指派安全管理人员进行全过程监护，确保安全到位。

首次进行立管安装任务施工为项目部积累了丰富的施工管理经验，同时也增加了年度累计产值完成量。