氯丙烷定量灌装200公斤桶设备在液体输送过程中，流量变送器采集体积信号，并将数据传输到测控仪；温度传感器对液体输送过程中的温度变化实时监测，并把数据传送给测控仪。测控仪将收到的体积、温度信号通过换算系数进行同步运算出实时的质量数据，在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。
采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算，以计算出液体的质量公斤数，在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀，精度可达0.2级。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。
在需要对外销售灌装时也可人工手持加注头直接上车灌装，无须进行卸桶、去皮、灌装、称重、装车等工作环节。系统配备多种口径，槽车灌装、生产车间入成品库、原料入生产车间等计量环节应用也尤为广泛。系统计量介质温度分为常温（0~60℃）、高温（60~200℃）。以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M 3／h时每分钟约灌装200Kg，大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常准确。
 氯丙烷定量灌装200公斤桶设备操作流程：以200公斤／桶，需灌装50桶为例：
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作：200→定量→50→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式： 200---------（单桶净重） 50---------（所需灌装桶数） 10000---------（本次累计灌装净重）