加气混凝土砌块设备工艺，无论从产量、质量、设备配置、生产工艺、技术水平等方面均已达到国内外先进水平，其翻转去底平台、切割机、移动式掰板机，蒸压釜等核心设备

1、加气混凝土砌块设备生产工艺之原料储存和供料 
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内，粉煤辉定或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。
              
 2、加气混凝土砌块设备生产工艺之原材料处理 
（ 粉煤灰或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉；用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓，然后经螺旋输送机送进球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按比例经人工计量后，制成浓度的溶液，送进储罐内储存。

3、加气混凝土砌块设备生产的混凝土砌块、工艺、配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。粉煤辉定或砂、石粉）和废浆放进计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热。

4、加气混凝土砌块设备生产工艺之加气混凝土砌块初养和切割 
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。      

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