该阀依靠自身管内介质压力作动力源，在PLC电控设备的配合使用下，可实现自动控制、远程控制、集中控制及泵阀一体化控制。因此，简化了操作程序，并且该阀在水泵电机突然停电时，能自动先快后慢地关闭，由于关闭过程分为先快后慢两个阶段完成，故又能有效地防止和消除危害性水锤对管网设备的破坏。
水泵电机通电约5～10秒钟后，电磁换向阀亦通电，此时主管道内驱动介质经连接管进入电磁换向阀的P孔经02孔进入液压缸的下腔，推动活塞往上运动，阀杆亦带动闸板向上开启，在开启进程中，液压缸上腔的介质由电磁换向阀的01孔经A孔排出。
电磁换向阀断电，驱动介质则由电磁换向阀的P孔经01孔经连接管进入液压缸的上腔，推动活塞往下运动，阀杆亦带动闸板向下关闭。在关闭过程中，液压缸下腔的介质由电磁换向阀02孔经B孔排出。当闸板关闭至公称通径的80%左右时，液压缸内的截流活塞进入截流状态，闸板的关闭速度由快变慢，即形成缓闭，此时闸阀的缓闭工况可防止和消除管网内危害性水锤过压的作用件19针形调速阀是缓闭时间长短的微调件，将针形调速阀顺时针旋转可延长阀门的缓闭时间，反之可缩短缓闭时间。在缓闭工况结束前，指示杆上的限位装置推动附设在缸盖上的行程开关，使水泵电机断电、此时闸阀还未完全关闭，仍处于缓闭过程中，因此水泵需经过一定时间的反转后，整个关闭过程才完毕。
意外突然断电，电机和水泵停转，电磁换向阀同时处于断电工况，将管网的压力水源由电磁换向阀P孔经01孔经连接管进入液压缸的上腔，推动活塞往下运动，阀杆亦带动闸板向下关闭。在关闭过程中，液压缸下腔的介质由电磁换向阀02孔经B孔排出。当闸板关闭至公称通径的80%左右时，液压缸内的截流活塞进入截流状态，闸板的关闭速度由快变慢，即形成缓闭，此时闸阀的缓闭工况可防止和消除管网内危害性水锤过压的作用。
