产品名称：AMP-100二阶反应型防水粘结剂

产品型号：AMP-100

产品形态：单组份，棕黑色液态浆料

执行标准：GB JC/T975-2005

生产厂家：广州同固建材有限公司

生产品牌：莱施克

AMP-100二阶反应型防水粘结剂包装样式：50kg胶桶包装

AMP-100二阶反应型防水粘结剂防水层施工表干时间：2h

AMP-100二阶反应型防水粘结剂防水层施工实干时间：7h

AMP-100二阶反应型防水粘结剂是单组份黑色改性沥青防水涂料，它能将基路（桥）和路（桥）面溶合为一体，形成一个高弹改进型塑性承重、防水和抗剪的整体，从而大幅提高道桥路性能，延长路桥尤其是陡坡弯道重载路面的使用寿命可达12年以上。

产品用途

（1）使用范围：沥青混凝土层间与其它路面界面之间的防水粘结；部分建筑的桥面防水工程；

（2）特别适用：其优越性能非常适用于弯道、桥隧和陡坡等应力负荷较大路面，尤以应力集中的薄层铺装路面，如：桥面防水工程铺装，城市路桥“白加黑”，高分子橡胶沥青道路等，使用效果佳。

AMP-100二阶反应型防水粘结剂施工方式、方法：

1、施工工具准备：施工前应备好拌料桶、喷涂机械或**鬃刷。

2、基层要求：桥面板、梁混凝土强度达到设计标号、表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。表面平整度应符合桥梁规范要求，垂直排水管上口的标高应低于基层标高，排水口必须与基层安装牢固，不得有任何松动现象。

3、防水基层应干净、干燥、无积水。

4、基层处理：桥面不得有尘土、浮灰、杂质、油渍等，铺防水层前可用空压机、净水、去油剂等将表面处理干净，如有混凝土、沙浆等结硬杂物，应将其打磨掉。

5、防水层施工步骤：（以三涂为例）A）涂刷前应将桶装涂料搅拌均匀。B）大面积涂刷前先用小刷对漏口处做两遍涂料 ，对阴角部位加强涂刷防水涂料 三遍，然后大面积满刷地一遍涂料。C）d一遍涂料实干后即可涂d二遍涂料。D）d二遍涂料表干后涂刷d三遍涂料。

6、用量：0.5-0.7Kg/，具体用量需根据基面处理情况而定。

7、包装：50Kg/桶；贮存：通风、阴凉；保质期6个月。

　抛丸施工

　　抛丸工序采用**带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备进行施工，并配备同步清除浮浆及吸尘功能的设备。正式施工前应实验确定丸料规格、丸料流量及行进速度等参数。建议采用S390型丸料，以大限度的暴露梁面缺陷。对于抛丸机无法作业的区域，应使用角磨机清理，应注意不得打磨沟痕。

　　抛丸施工完成后，基层表面的缺陷全部暴露出来，局部会出现较大的孔洞气泡，应使用专门的聚氨酯腻子局部进行修补，将基层较大的孔洞及气泡封闭。梁面修补必须做到密实、平整、坚硬，满足防水层施工技术条件要求。

底涂施工

　　底涂施工前对混凝土表面进行清洁处理，去除抛丸留下的杂物、油污等，采用吸尘器对梁面进行一体的吸尘，保证其表面的清洁度，其后用墨线弹出底座板两侧边线，再在边线外侧距离20cm处弹出2条平行线作为d一次聚脲施工的控制范围。轨道板以外20cm作为下次AMP-100防水涂料施工的搭接范围。用含水率测试仪测试基层含水率，保证基层含水率小于百分之七。现阶段我国CRTS Ⅱ型板防水施工中采用的底涂主要有聚氨酯与环氧树脂两种。

聚氨酯底涂施工

　　（1）采用辊涂的方式涂刷一遍聚氨酯清漆（A组料勾兑B组料），辊涂均匀并完全覆盖混凝土基面，对有漏涂的表面及时的进行补涂，辊涂后要求清漆无厚度，无堆积，均匀一致，表面平整。辊涂完2h即达到表干时间。

　　（2）待d一步表干后，即进行满刮腻子作业。腻子成分为聚氨酯A、B组料与水泥（配合比由厂家确定）。采用满刮的方式进行刮涂，左右均匀平刮，刮子刮涂过程中尽量保持水平状态，后一遍刮涂消除前一遍挂图的刮痕，刮涂完后约3h表干。

　　（3）待d二步表干后，即进行满刮后一遍底涂。底涂及配比为聚氨酯（A料:B料=2：1）要求搅拌均匀。采用满刮的方式进行刮涂，要求无厚度，均匀，无刮痕。刮涂完后约2h表干。

注：涂膜材料必须符合设计和规范标准,涂膜的涂刷方法,搭接,收头应符合规定,涂膜底膜应粘结牢固紧密,接缝严密,无损伤,空鼓等。防水层应涂刷均匀,与基层粘结牢固,表面平整,不得有流淌,皱折,鼓泡,露胎体和翘边等缺陷。