HR-08型采用先进IGBT多管技术，电流输出非常稳定精密，可以焊接0.1mm薄板。焊点精细度接近昂贵的台式激光焊。点焊模式、连焊模式、傻瓜模式、拉焊氩焊模式等多项功能选择让客户更实用更方便，精密稳定的放弧与同步自动焊接设备更加兼容。

HR-08超薄板焊机工作原理：本机采用先进的大功率IGBT逆变电源技术（AC-DC-AC-DC），把电转换成低电压，大电流的直流电源，使其达到我们所需要的焊接电源条件，通过微电脑技术，对焊接的时间进行准确的控制，出弧集中稳定，使转换出来的电能在瞬间过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，高温度电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。

这种焊补方法的特点是：时间极短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量少得多。所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色、变形现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形较小。

由于本机采用先进的IGBT技术，输出脉冲能量非常稳定和集中。

HR-08超薄板焊机优点：

1. 焊点大小：电流输出非常稳定精密，焊点精细度接近昂贵的台式激光焊(焊点大小可调）。

2.熔接强度高：冶金熔接，修补处可铣、锉、磨等后期加工。

3. 焊接精度高：可使用0.5mm圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。

4. 焊接修补速度快：可达100mm2/min。

5. 基材损伤小：每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3,其形成的应力也较小，发热点小，不会造成基材退火变形。

6.功率元器件：采用进口品牌IGBT，输出功率稳定，强劲。

7. 功率分配合理：使用进口品牌微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得适合输出功率。

8. 电压范围：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能正常工作，并维持稳定的输出功率。

9. 电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便的连接安装。

10. 携带方便：整机体积小，(375x155x250)m重量轻，8KG。

性能指标

可焊补材料：除锌，锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属工件基本均可焊接、修补。

可焊补项目：1. 设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。

2. 制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔，尺寸超差，棱角损伤，氩焊不足等。

3. 型腔的锈蚀斑等凹陷。

4. 焊接、对接0.1-4.0(mm)薄板型材，不击穿、不发热、不变形、不变色。

使用电源：单相220V±20% 50hz

功率消耗：10-5000W

瞬时大功率：大于50KW。

功率模式：输出电流10-200A连续可调，焊接时间20-999ms可调，间隔时间10-999ms可调。

主机体积：375x155x250 mm3

主机重量： 8 Kg