类型 | 环氧漆 | 用途 | 防腐 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 油漆 | 单件净重 | 25kg g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 50 |
干燥时间≤ | 1 | 耐水性 | 好 |
包装规格 | 25kg/桶 |
环氧封闭底漆 环氧富锌底漆 埋地管线钢结构底涂氯化橡胶面漆。
环氧云铁中间漆
一、产品组成
由环氧树脂、云母氧化铁、溶剂、助剂及固化剂等组成的双组份涂料。
二、主要特性
漆膜强韧,附着力优;作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆的封闭防锈中层漆,增强了整个涂层的防护性能;对工业和化学大气有一定耐候性
三、推荐用途
用于各种钢结构重防腐体系的底涂;用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采、电力机械、水利工程、煤气柜、体育场馆、钢结构厂房、埋地管线等钢结构的中涂层。
四、产品基本技术指标
序号 |
项 目 |
单 位 |
指标 |
|
1 |
颜色及漆膜 |
/ |
云母灰和云母铁红,略有刷痕 |
|
2 |
固体含量 |
/ |
≥70% |
|
3 |
粘度(混合后30min) |
KU |
85-100 |
|
4 |
柔韧性 |
mm |
2 |
|
5 |
附着力 |
级 |
≤1 |
|
6 |
冲击强度 |
cm |
50 |
|
7 |
干燥时间 (23℃) |
表干 |
h |
2 |
实干 |
h |
24 |
||
完全固化 |
d |
7 |
||
8 |
耐盐水性(3%Nacl,浸120h) |
/ |
不生锈,不破损 |
五、施工参数及施工说明
序号 |
项 目 |
单 位 |
参 数 |
|
1 |
组份及配比 |
/ |
双组份,10:1(重量比)或以标签所示 |
|
2 |
混合办法 |
/ |
先搅拌A组,加入B组,加入稀释剂调整施工粘度,充分搅拌均匀过滤后可用
|
|
3 |
湿膜厚度 |
?m |
40,一道 |
|
4 |
干膜厚度 |
?m |
20,一道 |
|
5 |
理论用量 |
g/㎡ |
130( 光滑表面,理论,一道) |
|
6 |
适用期(25℃) |
h |
5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h |
|
7 |
熟化期(25℃) |
min |
30 |
|
8 |
复涂间隔 (20℃) |
短 |
h |
6 |
长 |
d |
7 |
9 前后道配套涂料:
前道:环氧富锌底漆、无机富锌底漆
后道:丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等。
10 表面处理:
前道漆膜应完全干燥。
前道漆膜表面洁净、干燥,不得有油污、灰尘。
11 稀释剂:用公司配套稀释剂。
12 清洗剂:同稀释剂。
13 底材温度:底材温度必须高于露点以上3℃。
14涂装方法:
无气喷涂 稀释剂 配套
稀释量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷涂压力 15-25MPa(约150-150kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 配套
稀释量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.6MPa(约3-6kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀释剂 配套
稀释量 0-3%(以油漆重量计)
六、生产安全措施及防护
1 安全措施 B、C类,详细见《安全卫生操作标志》。
2 通风量:1kg 油漆或稀释剂
油漆 a、达到爆炸极限下限(LEL)的10% 85m3
b、达到安全卫生标准(TLV) 3150m3
稀释剂 a、达到爆炸极限下限(LEL)的10% 270m3
b、达到安全卫生标准(TLV) 9000m3
七、注意事项及特别提醒
1 储存:
期限:12个月
闪点:24℃(混合后)
环境:室内通风干燥处,远离火源或热源,避免阳光直射。
2 有以下情况之一的,应禁止在室外进行表面处理作业和涂装作业。
4 室外漏天应谨慎施工,漆膜未完全干硬前(7d),应采取防护措施,避免雨水和其它液体冲洗漆膜。否则,易发生返锈现象。这是环氧漆的本性决定的,故喷涂后应充分养护。
5 高温季节施工,易产生干喷现象,此时应以稀释剂稀释至不干喷为止。
6 为正确使用本产品,请仔细阅读《使用指南》。
八、声明
本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,仅作为施工指南。本产品只适用于专业用途,我们只保证涂料本身质量。
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