双组分聚氨酯型面漆 贮罐涂装底漆面漆 工程设施用环氧富锌底漆。

金属防锈环氧漆：即钢结构防腐防锈**环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧煤沥青漆，环氧玻璃鳞片漆，酚醛环氧漆，环氧粉末涂料等。镀锌钢、铝材环氧漆：即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆（如镀锌铝不锈钢底漆）。
设备、家电涂料：环氧粉末涂料，此类油漆环保，一次成膜，美观。
（2）从固化类型分类：
交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆：通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧中间漆，环氧地坪漆均有此类产品。

环氧富锌底漆施工要求：

施工采取无气喷涂、有气喷涂或刷涂，用环氧配套稀释剂，环境温度不得低于15℃，相对湿度小于85%。

表面处理：

清除物体表面的油污、锈层、泥沙，钢铁表面需经喷砂除锈处理，要求达到Sa2.5级标准。

漆膜要求：

    每道涂膜厚度30-40?m。

使用方法：

    组份一与组份二的配比为10：1，搅拌均匀后即可施工使用，涂料随配随用，混合后的涂料应在6小时内用完。

环氧漆的优点

　　环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良，耐磨，耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜无毒。

　　环氧漆的缺点

　　缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差，光泽不易保持;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

环氧面漆是双组份涂料，由环氧树脂、颜填料、溶剂、助剂组成。环氧面漆作为面漆使用，经常配套底漆，如环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等。环氧面漆与固化剂按照配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，混合好的油漆在4小时内用完，避免涂料胶化无法使用。可喷涂或刷涂，施工1-2道，推荐膜厚在50-60微米。