H2Cr13

符合 GB/T 29713 S410YB/T 5092 H12Cr13AWS A5.9 ER410ISO 14343-A-G 13

说明:

焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。

用途:

常应用于水电站以及阀门等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)。

焊丝化学成分（%）

参考电流 (DC+)

注意事项:

1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

　说明：焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。 用途：常应用于水电站等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)材料的焊接。

　　2Cr13轧辊埋弧堆焊焊丝 主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。

　　用途:2Cr13轧辊埋弧堆焊焊丝 系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，，应用于热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等。

　　3Cr13轧辊埋弧堆焊焊丝 丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。 用途: 3Cr13轧辊埋弧堆焊焊丝系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，，应用于热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等。 堆焊硬度HRC：45-48 焊丝化学成分() C Mn Si Cr Ni P S 保证值 0.12 0.60 0.50 11.5013.50 0.60 0.030 0.030 参考电流 (AC、DC+) 直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 400500 450550 500600 550650

　　4Cr13

　　特点：用于机械设备磨损部位的，如各种轴、缸体、阀门、轧辊等。涂层可后续机加工，随着丝材碳含量的增大，硬度增加。

　　4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。

　　40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T 1220-1992 数字代号：1.4031 对应德国牌号：X39Cr13

　　4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

　　用途

　　工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。

　　民用方面：可以制做餐用刀具、户外刀具。

　　物理性能编辑

　　化学成份

　　碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni

　　0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允许含有≤0.60

　　力学性能

　　硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

　　热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

　　;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型。