多滤芯自清洗过滤器主要由罐体、过滤柱、反冲洗结构、减速机、电动阀门、差压控制器和电控箱等组成。待处理的原水**进入浑水区，通过横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清水则穿过缝隙进入清水区。当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时，会产生压力差，此时差压控制器自动控制反冲机构启动，或手动启动反冲洗系统，将滤渣除去1。
该设备利用自身过滤出的清水自动清洗过滤柱，无需拆下过滤柱进行清洗，也不需要另外配置清洗系统1。
罐体内装有若干个过滤柱同时工作，反冲洗时逐个清洗每一个过滤柱，其他过滤柱仍在继续工作，从而实现连续供水1。
通过差压控制器监测清水区与浑水区的压力差，当压力差达到设定值时，自动启动反冲洗机构，实现自动反冲洗。
过滤柱采用梯形截面的不锈钢丝缠绕焊接在多棱骨架上制成，强度高、耐腐蚀。每相邻两根钢丝之间形成精密的过滤缝隙和面向液体方向的V形区，收集大于缝隙的颗粒，形成一个过滤层，从而提高过滤精度。
在罐体全空间内配有若干个过滤柱，充分利用了过滤空间，有效过滤面积一般为入口面积的3~5倍，反冲洗频率低，阻力损失小，并且缩小了过滤器的体积。
罐体分为清水区和浊水腔，反冲洗吸盘和过滤柱分装在两个室内，两室之间由隔板隔开，吸盘紧靠在光滑的隔板上，由于不与杂质接触，使反冲洗机构可靠耐用。
设计有安全保护离合器，以保护本机在反冲洗工作中遇到超负荷阻力时，能及时切断动力，保护机构免遭破坏。
多滤芯自清洗过滤器广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水等领域，如工业废水处理、循环水过滤、油田回注水过滤、乳化液过滤、废油过滤处理等
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