1.4112

材料号：1.4112不锈钢
牌号：X90CrMoV18
标准：DIN 17400
1.4112特性及应用：1.4112不锈钢，德国DIN标准不锈钢。1.4112马氏体不锈钢，常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。
1.4112化学成分：
碳（C）：0.85% - 0.95%，高碳含量赋予钢材高硬度和强度，但对韧性和耐腐蚀性有一定影响。
硅（Si）：≤1.00%，主要起脱氧作用，一定程度上增加钢材强度。
锰（Mn）：≤1.00%，提高钢材强度和韧性，改善加工性能。
磷（P）：≤0.040%，含量过高会降低钢材韧性和耐腐蚀性。
硫（S）：≤0.030%，含量高易形成硫化物夹杂，影响钢材质量和性能。
铬（Cr）：17.00% - 19.00%，形成致密氧化铬保护膜，提高耐腐蚀性。
钼（Mo）：0.90% - 1.30%，提高耐点蚀和耐缝隙腐蚀能力，增强强度。
钒（V）：0.07% - 0.12%，细化晶粒，提高强度和韧性，保持高温力学性能。
性能特点
力学性能
强度和硬度：经适当热处理，硬度可达 HRC58 - 62 左右，抗拉强度 1000MPa 以上。
韧性：碳含量高，韧性相对较低，承受大冲击载荷时易脆裂。
加工性能
热加工：性能良好，需精确控制温度范围，热加工后要适当冷却防止应力裂纹。
冷加工：冷加工硬化倾向明显，冷变形时硬度迅速增加，常需中间退火处理。
焊接性能：焊接性能较差，焊接时热影响区易硬化和裂纹，需特殊焊接工艺。
耐腐蚀性：在大气、淡水、有机酸和弱碱溶液中耐腐蚀性较好，在强酸碱或含大量氯离子环境中，耐腐蚀性下降。
应用领域
刀具制造：用于制造厨房刀具、手术刀、工业用刀具等，高硬度保证锋利度和耐磨性。
轴承制造：制造高性能轴承，可抵抗磨损，承受较大径向和轴向载荷。
模具制造：用于制造注塑模具、冲压模具等关键部件，保证精度和稳定性。
热处理规范
退火：800 - 920℃缓冷。
淬火：1050 - 1075℃油冷。
回火：100 - 200℃空冷。