玻璃钢一体化污水泵站。潜污泵采用立式耦合式安装方式，潜水电机与泵叶轮同轴直连。在叶轮和电机室之间有一个密封的油室，能够有效的防止水进入电机造成损坏。

    潜水泵叶轮应采用大通道无堵塞的离心叶轮。叶轮材质至少为HT250铸铁，叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。叶轮应采用长流道无剧烈拐角的设计，具有较大的抽吸能力，并精心地进行加工和表面处理。叶轮通过键与泵轴连接，在反转时不会松动。叶轮带有间隙调节功能，可以防止由于长时间被颗粒物磨损导致叶轮间隙的增大，防止更多的回流泄漏和卡堵。

    叶轮和轴必须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。

    叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。

玻璃钢一体化污水泵站电机

电机防护等级为IP68、电机均应按照H绝缘标准制造，能连续泵送温度高为40℃的介质，电机应能每小时启动15次，同时必须满足24h连续运转的使用要求，潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

    为了保证泵站里面尽量减少存积污水，防止沉淀，无论电机浸没在泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行；

    玻璃钢一体化污水泵站轴

叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴，泵轴须是电机轴的延伸且泵轴直接支撑在轴承上。泵轴具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。

玻璃钢一体化污水泵站机械密封

    采用两个上下双重独立的机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化硅/耐腐蚀烧结碳化硅，介质酸碱度范围为PH6~9。不接受其它材质的机械密封。

机械密封的使用寿命应大于25000小时。

   玻璃钢一体化污水泵站提篮型格栅

（1）提篮型格栅装置的总体工作能力应具备过水流量泵站设计流量，并配套不锈钢维修格栅。

（2）提篮型格栅安装焊接后应进行喷砂处理，挡板高度应大于进口管径20%。

（3）提篮型格栅应能每日24小时连续运转，格栅间隙为40mm。

（4）驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。

玻璃钢一体化污水泵站压力管路、阀门系统、维修平台及爬梯

压力管路均采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。阀门采用球型止回阀和闸阀。维修平台GPR或以上材质；爬梯304不锈钢。

玻璃钢一体化污水泵站电气控制系统

一体化（污水）泵站的控制系统为泵站的标准组成部分，至少包括（不限于）：

提供专业水泵控制器（由水泵厂家提供），实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：

①采用7英寸宽屏，TFTLCD彩色显示，分辨率800x480；

②可通过触控面板实现8级亮度调节，以适应各种环境的显示要求；

③人机界面HMI电源24VDC±20%，

④控制器配置标准SD存储卡槽，存储泵站运行数据及程序；

⑤支持Modbus-TCP通信协议，配置3G/4G调制解调器，预留无线远程接口；

⑥可编程控制器可扩展I/O输入输出端口可扩展至600个；

⑦认证：CE等认证标志；

运行环境温度：-10～+50℃;