纤维除雾器除沫器油雾分离滤芯烛式除雾器

一、核心技术原理与结构特点

1. 烛式纤维除雾器

结构设计：采用同心圆筒结构，由内外两层金属或 PP 材质网筒支撑纤维填充层，垂直安装使气体横向通过纤维床层。例如，外径 460mm 的型号处理气量可达 1000-3000m?/h，压降仅 50-500Pa，对 0.1-10μm 雾滴分离效率超 99.9%。

工作机制：通过惯性碰撞、布朗扩散（针对 < 0.3μm 雾粒）和重力沉降三重作用，结合纤维层的多层拦截，实现亚微米级雾滴的高效捕集。例如在硫酸生产中，烛式纤维除雾器可将出口硫酸雾浓度控制在 10mg/m? 以下。

2. 纤维除雾器

模块化设计：由压缩纤维垫（如玻璃纤维、PTFE）填充于金属网框内，部分型号采用双层纤维层 + 保温结构设计，防止结晶堵塞。例如某专利技术通过在纤维层间设置 S 型保温管，维持温度稳定，避免酸液结晶附着。

性能参数：处理精度可达 99.95%，尤其擅长复杂酸雾处理。例如某项目中，纤维除雾器在 190℃高温烟气中，将硫酸雾含量从超标值降至 9mg/m? 以下。

3. 丝网除雾器

编织工艺：采用 φ0.10-0.28mm 金属丝或工程塑料（PP、PTFE）编织成波纹丝网，通过惯性碰撞分离 3μm 以上雾滴，效率达 98%。例如 HT-2001 型丝网除雾器在化工蒸馏塔中广泛应用，压降 < 200Pa。

材质选择：金属丝网成本低但耐腐蚀性弱，PTFE 丝网可耐受 260℃高温及强酸环境，适用于制药、电子行业。纤维除雾器除沫器油雾分离滤芯烛式除雾器

4. 直竖式纤维除雾器

紧凑化设计：垂直安装节省空间，适合塔器顶部或管道内安装。其纤维填充层厚度和密度可根据气速定制，配合底部溢流槽实现酸液回收。例如某案例中，直竖式设计在狭小空间内实现 99.95% 的除雾效率，同时通过粗纤维层促进液滴排出。

5. 酸雾捕集器

抗腐蚀方案：采用 316L 不锈钢骨架 + 进口玻璃纤维结构，或全 PTFE 材质，可耐受 pH 1-14 的强酸碱环境。例如某冶炼厂中间吸收塔使用 316L 骨架 + 玻璃纤维除雾器，在 190℃烟气中稳定运行。

深度净化技术：结合布朗扩散与惯性碰撞，对 < 0.3μm 雾粒捕集效率超 99%，出口雾滴浓度 < 5mg/m?，满足电子芯片制造等高精度需求。