一、主要特点
本机床采用床身式十字工作台布局方式,机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件,如:形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等,能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低,具有很高的性能价格比,其特点如下:主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构,线架采用C型高强度结构,锥度升降采用直线导轨,以保证其精度。机床本体以CAD模拟受力刚度计算为基础,优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计,具有良好的自润滑性能,降低静摩擦系数,有效克服机械“爬行”
;保证了机床在高承载下具备高精度。X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动,滚珠丝杆安装时,进行了预拉伸,以提高传动刚度,消除热膨胀误差,确保高精度。工作台采用风琴式防护罩,造型美观,防尘。防水导轮系统,有效提高导轮及轴承使用寿命。控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、红外线遥控盒、图文式HF编控软件、1μm光栅闭环控制,加工精度提高至±3
μm。特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源,**低粗糙度可达Ra < 0.6
μm。该机床功能全、性能稳定可靠、操作简单方便,可使初学者能在短时间内发挥本机台80%的效能,确保切出慢走丝效果。
机床参数
|
单位 |
MS-430T |
MS-540T |
|
X、Y、Z行程 |
mm |
400×320×280 |
500×400×280 |
|
U、V行程 |
mm |
±20 |
±20 |
|
**大加工锥度 |
o/mm |
±3o/100 |
±3o/100 |
|
电极丝直径 |
mm |
0.12—0.20 |
0.12—0.20 |
|
电极丝速度 |
mm/s |
1000-12000 |
1000-12000 |
|
**大加工效率 |
mm2/min |
≥200 |
≥200 |
|
表面光洁度 |
μm(Ra) |
≤1.0 |
≤1.0 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.005 |
0.005 |
|
综合加工精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
|
主机尺寸 (长×宽×高) |
mm |
1700×1150×1750 |
1700×1360×2128 |
|
立式电柜尺寸 (长×宽×高) |
mm |
600×450×1700 |
600×450×1700 |
|
总重量(主机+电柜) |
kg |
1550 |
2550 |
|
工作台 |
||||
**大工件尺寸 |
mm |
690×460×280 |
900×600×280 |
|
**大工件重量 |
kg |
800 |
1000 |
|
工作台尺寸 (长×宽) |
mm |
930×650 |
1100×800 |
|
动力源 |
||||
标准电源 |
|
3×380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
||
其它电压 |
|
200V / 415V |
||
环境条件 |
|
15-30℃ / 40-80% |
||
水箱 |
||||
过滤精度 |
μm |
10 |
||
水箱容积 |
L |
50 |
||
数控系统 |
||||
硬件配置 |
|
工业PC机, 80G硬盘,15″LCD,标准PC键盘 |
||
通讯接口 |
|
RS232 , NIC, USB |
||
控制轴数 |
|
四轴联动 |
||
ISO代码 |
|
采用G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序 |
||
单脉冲进给精度 |
mm |
0.001 |
||
界面语言 |
|
中英文 |
||
尺寸单位 |
|
mm |
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: