A8-C混凝土防护涂料采用美国先进技术开发生产，涂刷覆盖在混凝土表面并与之牢固粘接形成保护层，可有效阻止腐蚀环境中氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。采用高性能丙烯酸合成乳液和无机填料双组分组成，使用寿命与混凝土相当，是一种既具有高分子材料的柔性，又具有无机材料的耐久性好等优点的新型保护封闭剂。作用机理
2、主要特性
[1]、渗透粘结性，特别是与潮湿基层粘接性能优异，实际使用时间在二十年以上。
[2]、高柔性，符合混凝土的收缩和膨胀，封闭并防止微细裂缝的进一步扩展，阻止水份进入混凝土内部。
[3]、防腐性，耐酸耐碱，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止
钢筋锈蚀。防止二氧化碳、氧气等气体渗入，防止混凝土碳化。
[4]、独特的环保及呼吸性能，水性无毒、无味、无污染。混凝土内部的水蒸气可以透出，具有透气性。
3、应用领域：
[1]用于钢筋混凝土表面的保护，如公共建筑、工业厂房、桥梁、隧道、公路桥涵、水工结构等。防渗、防碳化、防腐蚀，提高抗混凝土结构使用寿命。
4、用法
[1]. 基层要求及处理
a.基层表面无疏松、起砂，无贯通宽裂缝。
b.施工前，对基层有凸凹部位、孔洞及受损处，应清除或修补平整，并清扫干净，阴、阳角等部位做成圆弧。
[2]. 配料： 胶液：粉料=1：1.5
[3 ]底涂处理
a.
干燥的基层在施工前，宜用水湿润表面，待水分被基层充分吸收后无浮水，进行一道底涂或涂料施工。
b.若基层表面密实性不够，宜用混合好的混凝土防护涂料加水20%稀释，进行底涂料涂刷，为防止粉料沉淀，应边搅拌、边涂刷，底涂要充分干燥后（24小时）方可进行下道施工。
[4]. 施工
a.防护涂料应分层涂刷，每道施工不得有漏涂部位。
b.前道涂料涂刷后，应充分干燥成膜再涂刷下一道，每道涂刷厚度以不超过1mm为宜，总厚度以1~2mm为宜。
5、用量、包装及储存
用量：1.8kg/㎡（1mm厚）。
包装：液料50kg/桶，粉料25kg/箱,3箱.（每套125kg）。
液体应贮存在5℃以上阴凉处，粉料保存在干燥处，保质期为12个月。
6、注意事项
混凝土防护涂料为两组份，使用时按1：
1.5的比例充分搅拌均匀，使用时随搅随用，应在2h内使用完，有效期内若表面结皮，应除去皮膜后使用。
混凝土防护涂料施工温度不低于5℃，在干燥与成膜过程中应避免阳光曝晒或高温，以
防水分蒸发过快，也应避免雨水冲刷流失，如遇强烈阳光或下雨。应对涂膜表面覆盖保护。
