产品特点

·材质轻，强度高：抗拉强度3200～3800MPa，为同截面钢材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm³，单层厚度0.15～0.2mm，用粘结剂将它与结构物粘贴后形成一体，厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，而结构物自重的增加几乎可以忽略，能可靠地保证与原钢筋混凝土构件共同工作，获得优异的补强效果；

·耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；

·比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；

·可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著；

·可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。

·施工便捷：占用场地少，不需大型机具，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工工效高。

·高耐久性：不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用，还具有抗疲劳强度高，耐磨损、抗老化等优点。

适用范围

·适用于各种结构类型结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体，壳体等结构。

·适用于高耸结构、蓄水池、罐、涵洞、隧道、码头海港等钢筋混凝土结构、砌体结构、木结构的修复、补强、抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。

·受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级应不低于C15，采用封闭粘贴碳纤维布加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于C10。

·施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70％。加固混凝土构件长期使用环境温度不应高于62℃。

技术参数

产品规格：

主要技术指标：

高强度Ⅰ级单项布安全性能指标

高强度Ⅱ级单项布安全性能指标

施工流程

基面处理→基面清洗→涂刷底胶→粘贴面修补（找平处理） →粘贴碳纤维片材→养护→外表防护处理。

（1）基面处理

① 对混凝土粘贴面的劣化层（如浮浆、风化层等）用砂轮认真打磨。

② 基面凸出部分要磨平，对转角部位要进行导角处理。

③ 强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧砂浆修补。

（2）基面清洗

① 用钢丝刷刷去表面的松散浮渣。

② 用压缩空气除去表面粉尘。

③ 用丙酮或无水酒精擦拭表面，也可用清水冲洗，但必须待其充分干燥后再进行下道工序。

（3）涂刷底胶

 ① 按比例将粘结树脂的主剂和硬化剂放入容器内，用低速旋转的方法搅拌均匀，一次调合量应在可使用时间内用完，超过可使用时间**不能用。

② 用滚筒或刷子均匀涂抹，胶的粘度较高，不能涂得太厚。

③ 待粘结树脂指触干燥后，进入第二道工序。

（4）粘贴面修补

对粘贴面的凹入部位，用环氧腻子（或找平胶）修补，以保证粘贴面平整，确保加固效果。待环氧腻子（或找平胶）指触干燥后，进入下一道工序。

（5）粘贴碳纤维

① 碳纤维的下料长度，应在现场根据施工经验和作业空间确定，若需接长，接头的长度应根据具体情况而定，一般不得低于100mm。

② 碳纤维的下料长度以当天的用量为准。

③ 粘贴碳纤维时须保证碳纤维和混凝土面的粘贴密实，以免影响加固效果。

④ 碳纤维粘贴后，为保证树脂的充分渗浸，应至少放置30min以上，此期间若发生浮起、错位等现象，需进行处理。

⑤ 碳纤维粘贴后，再在碳纤维的外表面涂刷一层粘结树脂，并甩粗沙以利于做面层防腐。

（6）养护

碳纤维粘贴后，为保证达到设计强度，平均气温约10⁰C时养护2周左右；平均气温约20⁰C时养护1周左右。

注意事项

① 气温低于5⁰C时，不宜施工。

② 雨天和可能结露时应停止施工。

③ 当各种胶附在皮肤上时，用肥皂水冲洗，若进入眼内要立即用

水冲洗或接受医生治疗。

④ 现场需做好防火等安全消防措施。

配件

角磨机

磨片

配胶桶

配胶勺

剪刀

滚筒

刮片