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公司名称：河南惠洁管业有限公司武汉分公司
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惠洁管业（武汉）分公司（曹先生：13659849088）因生产能力扩大,诚招湖北省内PE管材管件、PE燃气管材管件、PPR管材管件、玻纤PPR管材管件、PVC排水管材管件、PVC穿线管、PVC-U给水管材管件、PVC-M给水管材管件、电力套管、聚乙烯（PE-GX）全自动无塔供水器空白地区代理商、经销商。
HDPE高密度聚乙烯管材介绍：
HDPE聚乙烯给水管是以优质聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤塑机挤出加工而成的一种新型塑料管材产品。
HDPE高密度聚乙烯管材性能特点（曹先生：13659849088）：
★ 优越的物理性能：韧性、柔性和挠性好，PE管道断裂伸长率超过500％，局部震动不会引起全部管子震动，抗震性很强。具有优异的抗冲击、抗地震、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在输送矿砂、泥浆时是钢管使用寿命的 4
倍。另外，聚乙烯的挠性使PE管道可以盘卷（尤其口径小的PE管道），减少了大量的连接管件。
★ 长久的使用价值：寿命长、抗腐蚀，地埋管道在 -20 o
C—＋40oC范围内安全使用50年以上。PE管道含有2.5％左右的碳黑成分，有很强的抗紫外线辐射功能，能够在室外露天存放。
★ 良好的卫生性能：材质无毒、无结垢层、不滋生细菌，是饮用水**佳的输送管道。PE管道的卫生指标满足使用要求，不会造成二次污染，彻底解决了管道污染水源的缺陷。
★ 较大的输送流量：管闭平滑、能提高结质流速、增大流量、水流阻力小，与相同的金属管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。管内表面当量**粗糙度比值是钢管的1／20，相同管径，相同长度，相同压力下PE管道的流通能力要比钢管大30％左右。较高的输送能力，减少了管路的压力损失和输水能耗，经济优势明显。
★ 显著的经济效益：成本低、投资省、与金属管道相比，可减少工程投资三分之一左右（φ 200mm
以上大管成本略高些），可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
★ 方便的施工性能：重量轻，密度仅为钢管的八分之一，易搬运、易弯曲、焊接工艺简单、土方量少，不需防腐处理，施工速度快捷。管线较长时宜采用盘管敷设；PE管道管沟要求远比钢管管沟要求低。这些都大大降低了施工难度和施工费用。
★ 卓越的抗应力开裂性：聚乙烯管的抗应力开裂性能优于钢管，在工程应用中可以大大减少管道的泄露和爆管几率，增加燃气输送的安全性。实践中，有些管道发生开裂时，裂纹以很快的速度迅速扩大，瞬间就可能使管道发生几十米甚至几百米的破坏。国际上对塑料管道的快速裂纹传递进行了大量的试验，结果表明：在塑料管道中聚乙烯PE管道抵抗裂纹传递的能力具有非常明显的优势。
★ 无与伦比的柔韧性：聚乙烯管具有**的柔韧性，当地基沉陷或地震发生时，能随之产生一定程度的变形而不致断裂，避免燃气泄露。而钢管相反，易发生断裂，会导致燃气泄露，乃至燃气爆炸事件发生。
★ 密封性好、不泄漏：PE管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与爆破强度均高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。
★ 耐腐蚀性能好：聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀。
★ 耐低温能力强：PE管的低温脆化温度极低，可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。
★ 维修方便，可以不停水、气维修和安装
★ 多种全新的施工方式
HDPE高密度聚乙烯管材应用范围（曹先生：13659849088）：
1、城镇自来水管网系统。2、集污管道工程。3、煤气、液化气、天燃气输配管道。4、农业灌溉及引水工程。5、输送泥沙、泥浆或矿山砂浆输送管道。6、园林绿化管道网。7、置换水泥管、镀锌管、铁管等进行旧管改造。8、邮电通讯线路、电力电缆保护套等。9、化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的各种酸碱盐溶液的输送和排放。但需要注意的是，HDPE管道不能用于热水管路。
HDPE高密度聚乙烯管材的运输和保管（曹先生：13659849088）
1. 管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱；用非金属绳捆扎和吊装；
2. 搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；
3. 不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触；
4. 管材、管件应存放在通风良好，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。
5. 在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中；
6.管材应水平堆放在平整的支垫物上, 支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m~1.5m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。管件逐层码放，不得叠置过高。
7. 产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年，发料时要坚持“先进先出”的原则；
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