造粒机**电磁加热节能设备

工作原理：

 目前市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是先将50Hz的交流电经整流，再逆变为20KHz-30KHz的高频磁场而作用于金属管道上，从而在金属管道上产生涡流，使管道自身快速发热。因电磁线圈本身不发热，所以无外向热损耗，热效率可以达到98%。结合本公司纳米磁场导向合成材料和高科技防磁场泄漏材料的应用，使得电磁线圈的磁力线均匀分布在管道上，加热温度均匀又无外泄磁场，有利于提高热效率。并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显着，可达30%～80%。具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑胶制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。

作为传统电热产品的替代品，广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电，如：塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热、恒温控制加热等。

产品主要特点：

     采用电磁感应加热方式，电磁感应加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热；节电效果好：

1、与目前采用的电热圈相比，节电可达30％—80%，投资回收快（6-12个月收回投资），并明显降低环境温度；

2、安装方便：具有圆形和开口两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。

3、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原2－3个电阻热圈。

4、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终生维护。

5、适用范围广：塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器。