产品特点:
1、 具有**的耐腐蚀性能及耐温性能。
2、 渗透力强,能很好的渗入混凝土表面。
3、 触变性能强,施工流淌少。
应用范围:
1、 应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。
2、 应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
产品性能指标:
包装、运输、储存:
1、 本品为铁桶包装,标准包装规格为甲组份9公斤/桶,乙组份3公斤/桶,根据用户要
求可提供27kg+9kg/组。
2、 本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。
3、 本品在运输、装卸时应轻放,防雨淋,防 爆晒,不得倒置。
4、 贮存时间:该胶在常温下贮存一年,各性能均无明显变化。
粘贴碳纤维加固施工说明:
施工流程: 工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面 修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→ 检验及表面装饰。 施工要点: 1、 将混凝土表面用丙酮擦拭干净。 2、 被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、 导水处理。 3、 配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别 是冬季气温低于5℃不宜施工。 4、 进行粘接碳纤维片材时,**根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。 5、 配置胶液,一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。 6、 将甲、乙组份的胶水按照甲组分:乙组=3:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡, 使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。 7、 多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。 8、 在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。 9、 固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。 10、甲乙混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时,可操作时间将相应延长。 11、乙组份在长贮存过程中容 易出现变色现象,属正常,不影响产品量本性能和使用。 注:建议请按我公司提供出的甲乙比例进行配比,如不按此配比,可能会出现技术指标的降 低,严重者可造成胶水的不能使用;如出现上述情况,公司概不负责,特此声明!
施工要点:
1、涂胶前要对损伤面打磨,除净油污、灰尘,并保持干燥。
2、按照甲组分:乙组分=3:1的比例搅拌至色泽均匀。
3、每次搅拌的胶水数量不得超过10kg,以5kg为宜。
4、涂胶不应太厚,以不流淌即可。
包装、运输、储存:
1、本品为铁桶包装,标准包装规格为甲组分15公斤/桶,乙组分为5公斤/桶,根据用
户要求可提供45kg+15kg/组。
2、本品不属于易燃易爆危险品,可空运、海运、铁路、公路运输。
3、本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防爆晒, 不得倒置。
4、该胶在常温下贮存一年,各性能均无明显变化。
粘贴碳纤维加固施工说明:
施工流程:
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面
修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→
检验及表面装饰。
施工要点:
1、 将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、 被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。
3、 配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别
是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、 进行粘接碳纤维片材时,**根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。
5、 配置胶液,一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、 将甲、乙组份的胶水按照甲组分:乙组分=3:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。
用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,
使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。
7、 多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、 在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。
9、 固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。
10、甲乙混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时,可操作时间将相应延长。
11、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品量本性能和使用。
粘贴碳纤维加固施工说明
施工要点:
1、 将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、 被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。
3、 配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别
是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、 进行粘接碳纤维片材时,**根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。
7、 多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、 在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。
9、 固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。
10、甲乙混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时,可操作时间将相应延长。
11、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品量本性能和使用。
注:建议请按我公司提供出的甲乙比例进行配比,如不按此配比,可能会出现技术指标的降低,严重者可造成胶水的不能使用;如出现上述情况,公司概不负责,特此声明!
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