耐磨陶瓷耐磨风机叶轮是在传统的风机制造技术基础上，汇集先进工程材料及先进的三元流理论设计制造的新型产品。耐磨陶瓷耐磨风机叶轮采用现代工程陶瓷材料，利用胶粘及镶嵌或焊接技术，在风机叶轮的工作表面形成一层具有优异耐磨性能的复合层，可以使风机叶轮的耐磨性能提高十倍以上、风机的效率提高10～30%。

超硬耐磨：风机叶轮工作表面层陶瓷硬度HRA≥88，**高可以达到HRA92以上，其耐冲刷磨损性能至少是高铬铸铁的6倍以上，16Mn钢材的至少30倍以上；厚度为１.5mm陶瓷片实际使用己达6年,平均年磨损量不到0.2mm。

安全可靠：胶粘剂（钢-陶瓷）室温抗剪强度30MPa；170℃下可达18MPa。 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，胶粘剂所提供的粘贴力是瓷片所受**大作用力的100倍以上，而且韧性良好，可以适应高温及振动工况。在90－170℃的工况下实际己运行达六年以上，已粘贴各型风机叶轮五百余台，经受住了高温、长时间及批量的考验。

将陶瓷片镶嵌或焊接在金属表面上，可确保陶瓷复合层在高温工况下结合牢固可靠，无脱落可能性，**高使用温度近500℃。

适应范围广：耐磨陶瓷耐磨风机叶轮广泛应用于火电厂引、排风机，焦化厂、钢厂高炉风机、水泥厂循环、窑尾风机及其它具有硬质颗粒冲刷磨损（低冲击）工况条件下。

公司可以为您提供：

1. 新风机叶轮进行陶瓷防磨处理：在新叶轮的基体上粘贴陶瓷片：任意规格形状的陶瓷可以保证在现有所有型号的风机叶轮上均可进行粘贴；

2. 旧风机叶轮改造修复后进行陶瓷防磨处理：旧叶轮通过更换叶片或堆焊修补，恢复形状后再粘贴陶瓷片。

3. 根据用户风机参数要求设计制造各种型号的新型风机叶轮，根据不同的工况再复合不同厚度及不同形状的陶瓷片。

4. 使用温度超过180℃时，可以使用镶嵌或焊接复合制造技术，耐温可近500℃。

其他耐磨陶瓷耐磨组件：各型管道、弯头、选粉机内壁、磨煤机出入口、烟道、燃烧器、螺旋输送机、泵壳、阀门、风门等双介质过流部件的耐磨防腐。