脱硫浆液循环泵是脱硫系统的关键设备，浆液循环泵的叶轮、壳体等长期运行在冲刷磨损、介质腐蚀、气蚀等复杂的环境中，致使其表面产生各型缺陷，直至失效报废。延长其使用寿命、提高其效率可以为企业带来巨大经济效益。武汉金刚甲科技有限公司引进国外先进材料和修复技术，在循环泵的叶轮、壳体、护板等部位堆塑一层KA301耐磨陶瓷复合胶泥，可使泵的使用寿命延长一倍以上，能耗降低4~6%。

KA301耐磨陶瓷复合胶泥性能

（1）对基材有很强的粘结能力，堆塑层无裂纹、不掉块；

（2）堆塑层致密坚韧、抗气蚀、耐磨防腐；

（3）堆塑层厚度可达10mm以上（特殊处理可增加厚度）不流淌，成型光滑；

（4）操作简单，施工方便，可进行大面积耐磨防腐修复及预防护；

（5）固化速度快，可以进行现场快速修复。

增加使用寿命降低设备成本

    修复不能正常运行的旧循环泵使其能继续运行或对新循环泵进行预防磨防腐处理以提高其使用寿命。同时修复运行后的循环泵还能继续修复，反复使用。极大地降低了设备的购置成本。

提高效率降低能耗

    运行后的循环泵叶轮、壳体、护板等部位由于粗糙度和缺陷增加，造成循环泵效率下降，能耗增加。堆塑耐磨陶瓷复合材料可提高其表面的光洁度，改善流线形态，大幅降低摩擦损耗带来的水力损失和机械损失，提高循环泵的运行效率，降低运行中的能耗。

应用范围

KA301耐磨陶瓷复合胶泥可广泛应用于电力、冶金、化工、建材及矿山等行业，对物料输送、分离、除尘、排渣等系统设备进行耐磨防腐保护和修复。如循环泵、渣浆泵的叶轮、护套、前后护板；输料螺杆和输料机的内壁；各种管道、弯管、溜槽、旋流器、振动筛、离心机等。