超大型抛丸机清理室是为解决大、中型板焊件表面除锈和铸铁件表面清理设计的一种抛丸清理设备。与国内其它同类产品相比，具有生产率高，清理质量高，而且两种材质零件在同一清理室清理的优点。
抛丸清理室防护橡胶板是用于抛丸清理室内壁的防护，橡胶板带有用于安装的槽，橡胶板的规格系列化，选用其中几种规格尺寸的橡胶板进行组装，就可满足不同型号尺寸的抛丸室，橡胶板的安装不需用紧固件。
抛丸清理室的用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。 还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

抛丸机在安装过程中都要遵守如下守则：
　　1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
　　2、分部件安装应由下至上进行。
　　3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
　　4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转
抛丸机的使用技巧：
　　1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
　　2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽**多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
　　3、如下：
　　①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。
　　②除尘器应保证定期清灰。
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