| 材质 | POM | 产品类别 | 聚甲醛 |
|---|---|---|---|
| 功能 | 工业产品 | 规格 | 25公斤 |
| 适用范围 | 工业 |
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POM 500P 美国杜邦公司 物性数据 |
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①原料描述部分 |
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规格级别： |
注塑级 |
外观颜色： |
---白色 |
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用途概述： |
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备注说明： |
一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。均一良好的特性。 |
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②原料技术数据 |
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性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
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物理性能 |
比重 |
--- |
ASTM D-792 |
1.42 |
--- |
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吸水量 |
24小时浸渍 |
ASTM D-570 |
0.25 |
% |
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吸水量 |
50%相对湿度 |
ASTM D-570 |
0.22 |
% |
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吸水量 |
浸渍平衡点 |
ASTM D-570 |
0.90 |
% |
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|
模收缩 |
--- |
--- |
2.2-2.4 |
% |
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机械性能 |
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
94 |
M scale |
|
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
120 |
R scale |
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拉伸强度 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
101 |
MPa |
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|
拉伸强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
69 |
MPa |
|
|
拉伸强度 |
70℃ |
ASTM D-638 |
48 |
MPa |
|
|
拉伸强度 |
100℃ |
ASTM D-638 |
36 |
MPa |
|
|
拉伸强度 |
122℃ |
ASTM D-638 |
26 |
MPa |
|
|
破裂点拉伸变形量 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
15 |
% |
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|
破裂点拉伸变形量 |
23℃ |
ASTM D-638 |
35 |
% |
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|
破裂点拉伸变形量 |
70℃ |
ASTM D-638 |
220 |
% |
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|
破裂点拉伸变形量 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
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|
破裂点拉伸变形量 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
|
|
弹性系数 |
23℃ |
ASTM D-638 |
3360 |
MPa |
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|
挠曲系数 |
-55℃ |
ASTM D-790 |
4530 |
MPa |
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|
挠曲系数 |
23℃ |
ASTM D-790 |
3090 |
MPa |
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|
挠曲系数 |
70℃ |
ASTM D-790 |
1720 |
MPa |
|
|
挠曲系数 |
100℃ |
ASTM D-790 |
1030 |
% |
|
|
挠曲系数 |
122℃ |
ASTM D-790 |
755 |
MPa |
|
|
挠曲变形强度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
97 |
MPa |
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|
压缩应力 |
23℃,1%变形 |
ASTM D-695 |
35 |
MPa |
|
|
压缩应力 |
23℃,10%变形 |
ASTM D-695 |
123 |
MPa |
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|
抗剪强度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
66 |
MPa |
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|
挠曲疲劳忍耐限度 |
50%RH,23℃,106周期 |
ASTM D-671 |
31 |
MPa |
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|
负载变形量 |
140kg/cm2,50℃ |
ASTM D-621 |
0.5 |
% |
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抗拉伸冲击强度 |
长试片23℃ |
ASTM D-1822 |
420 |
kj/m2 |
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|
IZOD冲击试验 |
无缺口23℃ |
ASTM D-256 |
2160 |
j/m |
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IZOD冲击试验 |
缺口-40℃ |
ASTM D-256 |
66 |
j/m |
|
|
IZOD冲击试验 |
23℃ |
ASTM D-256 |
81 |
j/m |
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电气性能 |
抗电弧 |
3.1mm |
ASTM D-495 |
220 |
sec |
|
介电强度 |
瞬间Short time（2.3mm） |
ASTM D-149 |
19.7 |
kv/mm |
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容积电阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
ASTM D-257 |
1×1015 |
Ω.cm |
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介电常数 |
50%RH,23℃,102～106Hz |
ASTM D-150 |
3.7 |
Ω.cm |
|
|
介电因数 |
50%RH,23℃,106Hz |
ASTM D-150 |
0.005 |
--- |
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热 性 能 |
线性热膨胀系数 |
60～104℃ |
ASTM D-696 |
13.7 |
10-5m/m℃ |
|
线性热膨胀系数 |
104～160℃ |
ASTM D-696 |
14.9 |
10-5m/m℃ |
|
|
自燃性 |
--- |
UL-94 |
HB |
--- |
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|
热畸变温度 |
1.8MPa |
ASTM D-648 |
136 |
℃ |
|
|
热畸变温度 |
0.5MPa |
ASTM D-648 |
172 |
℃ |
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|
熔点 |
--- |
ASTM D-2133 |
175 |
℃ |
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|
热传导系数 |
--- |
--- |
0.37 |
W/mk |
|
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线性热膨胀系数 |
-40～29℃ |
ASTM D-696 |
10.4 |
10-5m/m℃ |
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|
线性热膨胀系数 |
29～60℃ |
ASTM D-696 |
12.2 |
10-5m/m℃ |
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POM塑料特性、成型工艺、用途
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
注塑模工艺条件
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。 模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则**好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
典型用途 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
POM 500P美国杜邦新袋子.2
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