材质 | 铝合金 | 产品类别 | 地面 |
---|---|---|---|
功能 | 抗震 | 规格 | 2.5*30000 |
适用范围 | 地面 |
序号 |
部位 |
参照图集号 |
W |
ES |
备注 |
1 |
外墙成品变形缝 |
《04CJ-01-3》-19页③ |
100 |
200 |
平面型 |
《04CJ-01-3》-19页④ |
100 |
150 |
阴角型 |
||
2 |
内墙成品变形缝 |
《04CJ-01-3》15页③ |
100 |
250 |
仅用于AC段防火窗成品变形缝 |
3 |
内墙成品变形缝 (墙面) |
《04CJ-01-3》15页③ |
100 |
210 |
平面型 |
《04CJ-01-3》15页④ |
100 |
155 |
阴角型 |
||
(地面普通型) |
《04CJ-01-3》-14页③ |
100 |
210 |
平面型 |
|
《04CJ-01-3》-14页④ |
100 |
155 |
阴角型 |
||
4 |
内墙成品变形缝 (墙面) |
《04CJ-01-3》-15页③ |
100 |
270 |
承重型用于AB段首层交界门 |
地面成品变形缝 (承重型) |
《04CJ-01-3》-8页③FTM型 |
100 |
270 |
||
说明: 外墙成品变形缝配置:软聚乙烯泡沫塑料保温+采用三元乙丙防水材料止水带 内墙面成品变形缝配置:硅酸盐耐火纤维阻火带 内地面成品变形缝配置:硅酸盐耐火纤维阻火带+采用三元乙丙防水材料止水带 盖板型地面盖板厚度:4㎜ 承重型地面盖板厚度:6㎜ |
需用图集:外墙成品变形缝盖板04CJ01-3—1/19,
室内顶棚及墙面盖板为04CJ01-3—3/15,
地面成品变形缝盖板04CJ01-3—3/7
材料要求:牌号6061或6063,伸缩量为50㎜。阻火带阻燃时间≥3h。
材料要求:
(1)铝板:材质符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求,采用牌号6063-T5、6061-T6型材。
外观:表面作阳极化处理或氟碳喷涂、粉沫喷涂。板的表面应平整、光洁。
(2)止水带:采用三元乙丙防水材料,用配套胶粘接剂固定。
材质:符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。
(3)阻火带:采用硅酸盐耐火纤维及不锈钢薄板加工而成,按照GB/T9978—1999《建筑构件耐火试验方法》测定耐火极限。
(4)胶条
胶条采用热塑性橡胶,胶料性能符合下表要求。
序号 |
检测项目 |
要求 |
备注 |
||
单位 |
热塑性橡胶 |
||||
1 |
硬度 |
邵尔A |
60±5 |
|
|
2 |
拉伸强度 |
Mpa |
≥6.2 |
|
|
3 |
扯断伸长率 |
% |
≥420 |
|
|
4 |
脆性温度 |
℃ |
≤-40 |
|
|
5 |
耐臭氧氧化(25-50pphm)40℃*96h |
20% |
无龟裂 |
|
|
6 |
热空气老化试验 |
试验条件 |
℃*h |
70*96 |
|
拉伸强度降低率 |
% |
≤2 |
|
||
扯断伸长率降低率 |
% |
≤7 |
|
||
硬度变化 |
邵尔A |
-2 |
|
||
7 |
线膨胀系数 |
℃-1 |
≤5*40-4 |
|
序号 |
缺陷 |
要求 |
1 |
气泡、杂质 |
不超过成品表面面积的0.5%,且每处不大于25㎜2,深度不超0.5㎜。 |
2 |
喷霜、发脆、裂纹 |
不允许 |
3 |
明疤缺胶 |
面积不超过30*5㎜2,深度不超过0.5㎜,每米不超过4处。 |
序号 |
型号 项目 |
金属盖板型 |
1 |
拉伸、压缩时**大水平摩阻力(km/m) |
<4 |
2 |
拉伸压缩时变位均匀性㎜ |
±2 |
3 |
伸缩量㎜ (L为中轴杆中距) |
±0.5L |
4 |
垂直变形量(缝宽) |
-- |
5 |
承载km/㎡ |
≥2.0 |
外墙:固定螺栓:M6×130~150㎜
内墙:固定螺栓:M6×80㎜
6063抗震型地面变形缝措施探讨
一.Al-Mg-Si系合金的基本特点:
6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0.2-0.6%的硅、0.45-0.9%的镁、铁的**高限量为0.
35%,其余杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1%。这个成份范围很宽,它还有很大选择余地。
6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金,在AL-Mg-Si组成的三元系中,没有三元化合物,只有两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界,构成两个三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3,如图一、田二所示:
在Al-Mg-Si系合金中,主要强化相是Mg2Si,合金在淬火时,固溶于基体中的Mg2Si越多,时效后的合金强度就越高,反之,则越低,如图2所示,在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上,共晶温度为595℃,Mg2Si的**大溶解度是1.85%,在500℃时为1.
05%,由此可见,温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大,淬火温度越高,时效后的强度越高,反之,淬火温度越低,时效后的强度就越低。有些铝型材厂生产的型材化学成份合格,强度却达不到要求,原因就是铝捧加热温度不够或外热内冷,造成型材淬火温度太低所致。
在Al-Mg-Si合金系列中,强化相Mg2Si的镁硅重量比为1.73,如果合金中有过剩的镁(即Mg:Si>1.
73),镁会降低Mg2Si在铝中的固溶度,从而降低Mg2Si在合金中的强化效果。如果合金中存在过剩的硅,即Mg:Si<1.73,则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响,由此可见,要得到较高强度的合金,必须Mg:Si<1.73。
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