DSR压缩机在研究、制造过程中,主要注重了减少不必要的维护费用和时间。其典范的创新设计比传统设计减少了30%零件,降低了保养维护和零件备品费。将旋装转式油过滤器、油气分离滤器(50HP以下)固定在机架上,只要通过旋转就能马上更换,使维护工作完成的更迅速,减少了因增加维护时间而发生停机损失,同时提高运行效率和延长使用寿命,降低了运行成本。DSR型压缩机本身就属压缩空气净化系统,在研究、制造过程中,特别注重于高效、节能、低噪声,是目前国际推荐的绿色环保产品。
1、机组气、油、水(水冷)系统
注油螺杆式压缩机气路、油路系统由进气过滤器、吸气调节阀、空气端、油/气分离器、**小压力阀、气冷却器、油冷却器和油过滤器等部件组成。
2、空气流程
压缩机从外界大气吸入空气,通过滤网进行预过滤后进入机箱内部再通过进气过滤器过滤,然后进入多功能进气控制阀。接着较干净的空气进入由马达带动的转子进行压缩。随着阴阳转子的旋转,在压缩过程中油喷入压缩腔。压缩完毕之后,含油的空气被排出机头。直接进入油气预分离容器,并没有任何压力损失,压缩空气得到缓冲,速度快速降低,压缩空气中的油由于重力、碰撞和扩散作用,得以沉淀分离。分离后的压缩空气通过旋装式精细油气分离器后,压缩空气中的含油量只有1-2.5 mg/m3。通过分离后的压缩空气经由**小压力阀进入空气冷却器,压缩空气经空气冷却器的冷却后,再经机组压缩空气出口流到用户用气管网。
3、油流程
油在系统中的流动是通过存在于油/气分离器与空气端注油口之间的压差△P取得,当压缩机启动运行时,油在气压差△ P的作用下流出油/气分离器,绕过旁通阀后再经油过滤器后喷入空气端压缩腔,压缩机经数分钟的运转后,油温升高,一旦油温达到55℃;恒温旁通阀打开,油经恒温旁通阀进入油冷却器,再在压缩机运行中经油过滤器后喷入空气端压缩腔及各用油点,润滑油起到冷却、密封、润滑及降低噪音的作用。
4、降噪措施
螺杆式压缩机的噪音来源主要有四个方面:A.电机噪音 B.螺杆主机的噪音 C.管道气流噪音 D.冷却风扇的噪音。在电机方面,我们通过采用高精度的SKF轴承及平衡精度高的冷却风扇来降低电机本身的噪音。在主机方面,我们通过采用较大的尺寸的主机降低转速,采用高精度的齿轮来降低噪音。对气流噪音我们采用大通道、大缓冲容积设计,同时考虑主气管路的流畅性,使气流噪音降到**低限度。另外在隔音方面,采用效果佳的吸音材料贴在机器面板内,同时所有的门加装密封橡皮条,来降低整机的噪音。
5、极强的环境适应性
德斯兰(DSR)进驻中国,根据中国的气候特点(如东南沿海,高温潮湿,东北地区, 干燥寒冷,温差极大等)专门设计及调整。加大了冷却器面积,高效油水过滤器能滤除空气中大部分的水份,给客户干净、干燥的压缩空气,定制的电机服务系数1.15,能在高海拔、高寒环境下长期运行。专门设计的PIC智能控制系统联合独特的油循环温控系统,配备优质螺杆**油,能使压缩机在-19。C以下低温启动等,德期兰已经为您准备好了能在各种恶劣环境下入时间连续运行的压缩机,免除您的后顾之忧。
6、防静电设计
德斯兰压缩机每个部件都用螺栓及电线相联接,及好的屏蔽和防静电干扰,特制的油气分离器采用了独特的工艺,与整个系统可靠的接地保护,免除高压空气中静电对您设备潜在危险。
7、系统优势
1、 德斯兰(DSR)人秉诚诚信合作的态度,核心技术主机采自德国,其余部件率先采用全球采购理念,保证其每个零部件都是**优秀的,极大降低故障概率,保障了客户的基本利益。
2、 德斯兰每台机器都提供详细的机械电气图纸,决无技术保留,损害客户知情权,使每个客户都感受到德斯兰的坦诚、大度。(3)德斯兰的配件不搞垄断,全部采用欧盟标准及中国机械部标准实施、定做、让您免除后顾之忧,(4)强大的PIC处理系统预留了许多功能,可满足不同客户需求,且不增加额外费用。
3、您在使用德斯兰空气压缩系统中,如需重新添置空压机、移机、联控、PIC与计算机联接,PLC版本升级及重新组建,都将得到我方技术上的免费支持。
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