IMPAX HI-HARD---UDDEHOLM
TOOLING
乌德霍姆高硬度塑料模具钢
UDDEHOLM UHB |
AISI | 主要化学成分(%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | ||
IMPAX HH | P20+Ni | 0.37 | 0.3 | 0.8 | 1.8 | 0.9 | 0.2 | 0.008 |
IMPAX
HH的出厂硬度:
硬化及回火至约330~370HB.
IMPAX HH的特长:
IMPAX HH为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具有下列特长:
①无淬裂和热处理变形风险
②无需热处理费用
③缩短模具制作周期
④降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形)
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性.
IMPAX
HH自生产以来均保持高品质,低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬至36-40HRC,因此IMPAX
HH具有以下特性:
①优良的抛光性及光蚀刻花性能
②加工性能良好
③高纯净度及优良的均一性
④耐磨性更好,模具寿命更长
备注:IMPAX HH已100%经超声波探伤检验。
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣,为用户提供以下的便利:
⑴节省重量
⑵已去除钢材表面的脱炭层(黑皮)
⑶标准尺寸(正公差)
⑷减少机械加工量
⑸无氧化层,降低机加工量及刀具磨损
IMPAX HH的用途:
①大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具
②高表面光洁度之塑胶制品模具
③吹塑模
④由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块
⑤成形工具,压缩-制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理)
⑥构造零件及轴
IMPAX
HH的物理性质:
IMPAX
HH淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及高温的物理性质:
温度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度 | 7800 | 7750 | 7700 |
热膨胀系数20℃起1/℃ | --- | 12.7×10-6 | 13.6×10-6 |
热传导系数 W/m℃ | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
弹性系数 N/mm2 | 205000 | 200000 | 185000 |
比热 J/kg℃ | 460 | --- | --- |
IMPAX HH的抗拉强度:
近似数值.试片由直径25.4mm圆钢取材,硬度340HB. | |||
测试温度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
抗拉强度Rm N/mm2 | 1110 | 1045 | 870 |
屈服强度Rp0.2 N/mm2 | 985 | 920 | 775 |
断面收缩率 Z% | 50 | 53 | 54 |
延伸率 % | 13 | 14 | 16 |
IMPAX HH的电火花加工(放电加工)
**后阶段的精放电加工,应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”,模具在500℃再回火一次以去除应力。
IMPAX HH的焊接
应尽量避免模具的焊接,因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊,焊接前模具须预热,预热温度为:200℃-250℃。
**注:大的焊补,焊补后需进行去应力处理。
IMPAX HH的研磨
正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感;研磨砂轮必须适当的修正削锐,并尽可能选择较软,粘结度低,开放式晶粒的砂轮。限制**高圆周速度,并使用大量的冷却液。
IMPAX HH的抛光
IMPAX HH预硬钢材具有优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光,常用的步骤:
1.研磨后预留0.05mm
2.45号钻石膏抛光,达均匀的表面
3.15号钻石膏再抛光
4.3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。
**注:每种钢材皆有**适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生)。
IMPAX HH的光蚀刻花
IMPAX
HH由于硫含量低而特别适合光蚀刻花,模具表面可确保均匀及精确的花纹。
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