大家经常使用环氧漆，不知道大家对环氧漆的特性有没有了解，其实环氧漆的主要特性有优异的附着力、良好的耐化学品性能、粉化性、温度依赖性、**大重涂间隔的限制这五种主要特性，下面为大家详细介绍下这五种特性。

   （1）优异的附着力  环氧树脂的分子结构中有着强极性的醚键和羟基，使环氧树脂与基材表面，特别是金属表面间产生很强的粘结力，与其他材料，比如混凝土、木材等表面也有优良的附着力。

   （2）良好的耐化学品性能  环氧树脂在固化后，涂膜分子中含有双酚A链段（两个苯环和一个亚丙基，共15个碳原子的羟基），分子结构较为紧密，因此对化学介质有着较好稳定性，特别是耐碱和盐水性能。

   （3）粉化性  双酚A环氧树脂中含有芳香醚键，因此在阳光下受到紫外线的照射容易降解断链，涂膜就容易失光和粉化。环氧油漆的粉化只是影响它的外观，对于整体的防腐蚀性能并不会产生很大的影响。而且，有些油漆在老化后体现出来的是龟裂，相对于这种现象来说，粉化当然是轻微的缺陷。

   （4）温度依赖性  环氧树脂的固化有着温度的依赖性，通常低于5℃就会停止固化，因此一般环氧油漆建议在10℃以上施工，能获得较好的施工和固化温度。在25℃时，环氧树脂的固化为7天。

   （5）**大重涂间隔的限制  环氧树脂在完全固化后，漆膜坚硬光滑，后道漆的附着力会受到影响，因此建议必须在规定的涂装间隔内进行下道漆的施工。为了改善这一问题，可以使用含有云母氧化铁的环氧油漆，表面比较粗糙，从而有利于后道漆的附着。有些油漆商可以提供没有**大重涂间隔的环氧油漆产品，但同时它的耐化学品性能也会下降。

双酚A环氧树脂与脂肪酸反应，生成环氧酯树脂，可以制成单包装油漆。选用干性油脂脂肪酸如亚麻油酸、桐油酸等可以制成常温下干燥的产品。不干性油脂肪酸，如椰子油等能制造烘干型产品。

环氧酯因含脂肪酸的量不同，可以分为短油度、中油度和长油度。环氧酯的油度越长，溶解性越好。长油度环氧酯可以用200号溶剂汽油等脂肪烃溶剂溶解，中油度环氧酯可以用二甲苯等芳烃溶剂溶解，短油度的环氧酯要用类似于环氧树脂的溶剂二甲苯与正丁醇的混合溶剂来溶解。

中长油度的干性脂肪酸环氧酯油漆为常温干燥型，其保色性和耐候性接近于长油度醇酸树脂油漆，而耐化学品性能与桐油酚醛油漆相近。烘干型环氧酯油漆为短油度环氧酯，可作为氨基醇酸油漆相配套底漆或中间漆。

环氧酯油漆与钢、铝金属底材的附着力很好，涂膜坚韧，耐冲击性好。常用的防锈油漆有环氧酯铁红底漆和环氧酯锌黄底漆。环氧酯油漆有酯基，所以耐碱性不好，但强于醇酸树脂油漆的耐碱性。
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