LQ-TXWJ力强牌碳纤维胶是碳纤维加固技术的配套粘接材料。分底涂料、修补胶和粘结料,底涂料的作用是为了提高碳纤维的粘结质量;修补胶是使表面平整度符合规定要求,并与底层树脂及粘浸树脂具有可靠的粘结强度;粘结料是粘贴碳纤维布的主要粘结材料,其作用是使碳纤维布与混凝土得到充分的粘结,使其共同承受结构的作用。LQ-TXWJ碳纤维粘结材料满足GB50367-2006中碳纤维复合材料底胶、浸渍/粘接用胶粘剂安全性能A级胶标准指标。应用碳纤维胶粘结碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比,具有节省空间,施工简便,不需要现场固定设施,施工质量易保证,基本不增加结构尺寸及自重,耐腐蚀、耐久性能好。
一、力强牌碳纤维胶的产品特点
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1、与碳纤维有很好的适配性;
2、渗透力强,能很好的渗入混凝土表层;
3、耐老化,耐水性和化学腐蚀性能优良;
4、固化后的胶层物理机械性能优良,强韧而有一定的弹性;
二、力强牌碳纤维胶的应用领域:
1、在混凝土、砖石和木构件外部粘贴碳纤维;
2、建筑结构补强加固、裂缝修补加固;
3、用于建筑装修工程、改造工程。
三、力强牌碳纤维胶的工艺原理:
将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
四、力强牌碳纤维胶的性能:
胶体性能
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压缩强度(Mpa)
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75
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工艺性能
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不垂流度(mm)
40℃时
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2.0
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拉伸强度(Mpa)
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45
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可操作时间(min)
20℃)
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>30
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弯曲强度(Mpa)
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50
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适用温度℃
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5~40
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弹性模量(Mpa)
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4.0×103
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粘结强度
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钢一钢粘结(Mpa)
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拉伸
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35
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混合比例
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甲:乙=2:1
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剪切
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20
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固化时间(h)
20℃时
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3~7
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钢一混凝土拉伸
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C60混凝土破坏
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五、力强牌碳纤维胶的施工流程:
混凝土表面处理→底胶施工→找平施工→粘贴碳纤维布→固化养护→检验
1、混凝土表面处理
混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机磨去1-2mm 厚表层,混凝土构件转角处应进行倒角角处理,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,**后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝,应先用YC-186结构灌缝胶灌注后再进行补强。
2、找平施工 混凝土表面气孔缺陷应使用找平胶补平,存在凹陷部位时,将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高差。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧,半径不小于20mm。找平胶须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时),方可再进行下一道工序。
3、底胶施工 施工时,底胶A、B两组分按规定的配胶比例称量,倒入洁净容器中并搅拌均,搅拌时**好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,胶表干以后,可视具体情况进行多次涂刷,但涂层厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时),再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
4、碳纤维布的粘贴
将粘纤维面胶均匀涂抹于被粘贴部位,拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可),沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压,使结构胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴,待手指触感干燥,可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接,搭接长度不宜小于100mm。
5、固化养护 施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20~25℃时,固化时间不得少于3天;平均气温为10℃时,固化时间不得少于7天。
6、检验 碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm2时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
六、包装、储存、运输
1、本品应在阴凉、干燥处储存,储存期6个月。若超过6个月,则应进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
2、本品为安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路等运输部门的运输要求。
七、注意事项:
1、即配即用,在适用期内用尽;2、甲、乙组包装桶胶没用完,应分别盖上盖子,切勿长期暴露在大气中;3、底胶施工时应保持施工环境通风,严禁明火,施工人员做好防护措施。底胶储存于密闭容器中,保存于阴凉环境,避免日照、高温;4、施工人员施工人员时应做好防护措施,防止胶滴入眼睛。