陶粒是轻骨料家族中**重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为
CL30~CL60
或更高强度的陶粒混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。
一、生产工艺
无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1
、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:
页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
外掺剂
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
二、生产规模根据当地需求与资金能力,有2~3万m3/年,5万m3/年,10万m3/年。
三、主要设备与投资
(一)、主要设备按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。
塑性法工艺 表1
泥浆成球工艺 表2
序号 |
名称及型号 |
序号 |
名称及型号 |
1 |
泥浆搅拌机 |
2 |
泥浆泵 |
3 |
双轴搅拌机 |
4 |
振动过滤筛 |
5 |
空气压缩机 |
6 |
圆盘成球机 |
7 |
双筒回转窑 |
8 |
冷却机 |
9 |
除尘设备 |
10 |
煤磨机 |
粉磨成球工艺 表3
序号 |
名称及型号 |
序号 |
名称及型号 |
1 |
烘干机 |
2 |
球磨机 |
3 |
双轴搅拌机 |
4 |
圆盘成球机 |
5 |
双筒回转窑 |
6 |
冷却机 |
7 |
除尘设备 |
8 |
煤磨机 |
(二)、要技术经济指标
1、2~3万m3/年生产规模
序号 |
指 标 名 称 |
单 位 |
指 标 |
1 |
年产量 |
万 m 3 |
2 ~ 3 |
2 |
原材料年用量 |
吨 |
16000 |
3 |
燃料年用量 |
吨 |
2500 |
4 |
设备总电容量 |
KVA |
150 - 250 |
5 |
年用水量 |
吨 |
15000 |
6 |
占地面积 |
亩 |
15 |
7 |
工作制度 |
|
|
|
生产班制 |
班 |
3 |
|
年工作日 |
天 |
300 |
8 |
直接生产工人 |
人 |
40 - 50 |
9 |
建设投资(不含生活福利设施及征地) |
万元 |
150 - 350 |
10 |
劳动生产率 |
m 3 / 年 . 人 |
500 - 600 |
11 |
单位产品投资 |
元 /m 3 |
100 - 180 |
12 |
产品成本估算 |
|
|
|
南方地区 |
元 /m 3 |
80 - 100 |
|
北方地区 |
元 /m 3 |
70 - 90 |
2 、年产
5 万 m 3
生产规模,投资额约为: 500 ~ 900 万元。
3 、年产 10 万 m
3 生产规模,投资额约为: 1000 ~ 1800 万元。
Tel:
Tel:
Tel:
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