技术规格

激光器**大功率：                  500W可选配1200W---4000W激光器

光束质量：                        M²≤1.3

工作台尺寸：                      1300mm×1800mm（1300mm*2500mm）

工作台**大承重：                  200 kg

**大切割厚度：碳钢                3mm

              模切板              18~20mm

行程：X轴                        1300mm

      Y轴                        1800mm          （X1325Y轴2500mm）

Z轴随动行程：                    80mm自动对焦

电源要求：                        三相380V 50Hz

满载电流：                        50A

切割辅助气气压：                  0.2~0.6MPa

主机外形尺寸（长×宽×高）        3280mm×2450mm×1466mm（**高）                 

                                 （机型X1325尺寸  3980mm X 2450mm X 1466mm）

主机净重：                        1830kg

机床占地面积：                    3400mm×8000mm（含激光器占地面积）

激光器外形尺寸（长×宽×高）      1600mm×800mm×1910mm（**高）

激光器净重：                      600kg

传动电机                          松下交流伺服电机

传动链接                          进口滚珠研磨丝杠

光学系统                          进口光学元器件

接口软件                          正版zhengtian20102D**绘图软件（控制软件终身免费升级）、CoreldrawX4版本、Photoshop7.0版本、Autocad2002版本、文泰刻绘2009版本等

控制模式                          嵌入式运控平台，超大存储系统，数据处理速度高，及时处理及时输出

软件特点                          正版zhengtian2010打印驱动程序采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，基于Widows的驱动程序提供丰富的功能，将切割机视为windows的标准打印机，可加挂在Word、CoreldrawX4版本、Photoshop7.0版本、Autocad2002版本、文泰刻绘2009版本等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。正版zhengtian20092D**绘图排版软件可直接导入BMP、PLT、DST等常用文件格式,并进行编辑和输出，无需转换

设备接口                          USB传输，可实现1对多，多对1控制，支持局域网输出

主要配置：

1、机床控制系统：三轴控制器、进口伺服电机，确保设备高精度运行，方便操

                 作提供USB口快速传输，文件断电不丢失功能。并提供远程控制。

2、电器元件：采用进口**品牌元器件，确保整机稳定可靠。

3、安全保护装置：设置机电多重保护，确保人员和设备的安全。

4、高速光电感应器：采用原装进口高品质光电传感器，规定机床机

                 械原点，同时提供X、Y轴手动操作。

5、气体压力调节装置：镜筒处装有气体压力调节装置，可根据被

                 加工材料的特性和要求随时调节气体压力。

6、传动系统：原装进口精密滚珠丝杠、电机连轴器、导轨等核心部

                 件确保整机运动平稳。

7、台面开放式结构：实现板材上、下料方便，活动工件夹钳。

8、加工烟尘高速清除系统

9、激光发生器：自主研发轴快流激光器，具有模式好、功率稳定

              性高，后期更换维护成本低的优良特性。

10、固定光路设计：光路固定结构，使切割缝隙均匀、垂直度好。

11、光学镜片：进口优质硅反射镜、锡化锌高透过率聚焦镜

12、气体正压透镜安装方式，使透镜免遭污染，提高了镜片的使用寿命。

13、厚板钢结构框架：稳定性好，不易变形。

14、传动系统：高精度进口滚珠丝杠，进口精密滚动直线导轨。

15、高精度恒温冷却机组：进口件组装，分别为激光。

激光切割机的维护保养

由于激光切割机属于精密光机电与制冷技术相结合的高新技术产品，因此正常的操作和使用，规范化的维护都是保证设备长期稳定运行的必要条件，所以在设备供应商作好设备的加工制造和培训工作的基础上，客户按照要求在具备场地条件的前提下，应按照设备使用说明书的要求，进行必须的常规设备维护保养。

机床的维护与保养

为了机床的正常使用，操作者应做机床的维护和保养工作。

1、 每天应擦拭机床工作台面及外露面，保持机床干净整洁。

2、 切割辅助气的气源过滤器中的水积液要经常放掉，以防止水进入气路，造成光学镜片的损坏。滤芯要经常清洗，以保证气体的正常通过。

3、 激光器水冷机的冷却水要定期换水，每次换水要清洗水箱。

4、 每半年加注一次0号润滑脂，以使机床导轨丝杠充分润滑。

5、 激光器的维护与保养

激光器的保养（必须先关闭所有电源，在无电情况下保养）

1.每日开机前检查

1.1、检查真空系统是否漏气

1.2、检查冷却水是否流动，是否有漏

1.2、检查工作气体是否有压

2 每周应进行的维修与保养（每工作40小时）

2.1、检查罗茨泵油量，在激光器内泵尾部可以看到，如果油超过油位中线应放出；少则加入至中间油位。

2.2、检查真空泵的油量，由观察窗看可以观察油位高度，多放少补。

2.3、检查冷却水是否漏水。

2.4、检查激光头上部的放电管是否有不正常的沉积物。

2.5、每周对激光器进行擦拭（注意：必须先切断电源，再进行保养擦拭）。

2.6、检查激光器上油盒是否有油。

3 每隔六个月进行的维修和保养（每工作1000小时）

3.1、为真空泵换油，使用高速真空泵油。

3.2、为罗茨泵换油，使用高速真空泵油。

注意：换油后务必拧紧放油和注油螺塞

3.3、检查主电源高压线和阴极接线是否松动或破坏

3.4、检查放电管内壁是否有金属溅射物，如果有，拆下清洗或更换

3.5、对激光器水冷系统通水，保证换热正常。

3.6、检查输出镜、后部反射镜及两块转折镜是否干净。如果有污点，应该用按1:1酒精乙醚混合溶液及脱脂棉轻轻擦拭干净。

3.7、检查水冷机组水箱的水位，由于水自然的蒸发而需及时补充

安装调试准备工作要求：

1、去离子水300升；

2、瓶装混合气（氦气67% 、氮气30% 、二氧化碳3% ）（纯度为99.995%）；

3、瓶装氮气（纯度为99.5%）；

4、瓶装氧气（纯度为99.5%）；不进行金属加工可不配。

5、瓶装压缩空气（氧气20%、氮气80%）。如选用空压机供气，应进行无油无水干燥处理（或选用无油无水气泵），空压机容量大于1000m3，压力不低于0.8MPa；

6、配置相应的气瓶**减压阀,外径为8mm的**气管。

附录一  北京神州正天X1813大功率CO2快轴流激光切割机配件清单

附录二 北京神州正天X1813大功率CO2快轴流激光切割机的客户场地要求

应用领域：

适用于钣金件生产行业的切割加工；广告、装饰、装潢行业的不锈钢材料的切割加工；印刷行业模切板的切割加工；科研生产单位的切割、热处理实验样机。

加工材料：

金  属：碳钢、合金钢、不锈钢      

非金属：模切板、有机玻璃、PC板、PVC板、橡胶板、纺织材料、纸材、塑料。