1. 生产效率:
产品类型
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尺寸(mm)
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成型周期
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每模数量(块)
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产量(块/时)
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空心砖
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390×190×190
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15-20s
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8
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1920
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240×115×90
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15-20s
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18
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4320
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240×115×56
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15-20s
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42
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8800
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225×112.5×60
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15-20s
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18
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4320
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2. 主要特点:
(1)
采用传感与
液压比例驱动技术,模箱垂直定向振动加压成型,多轴旋转式喂料装置,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,成型周期短,生产效率高,砌块质量密实强度高,尺寸精确,对薄壁多孔制品特别有利。
(2)
压头采用同步箱振动加压,独特的高压力(可达100T)结构保证了砌块的高强度和密实性,达到了无人可比的效果;采用增速刚来提高速度,以确保成型周期。
(3)
导向柱采用超强特种钢制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨性能,四杆导向方式及超长型导向
轴承,保证了压头及模具的精确运动;运动部位采用特殊装置,便于润滑而不易磨损。
(4)
模腔与压头:电机液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。
(5)
成型机机架采用结构型钢和特殊焊接技术工艺,极其坚固,保证了设备的刚度和耐震性。
(6)
独特设计的贮料分料系统保证供料的精确性,减少物料在内压和其他外因作用下产生密度不均,影响供料量,确保材料即用即送,给料量准确,使制品密度一致性好。
(7)
多源式振动系统:适用于大工作台面,集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术,采用全同步振动方式,振击力可调,频率可根据不同工艺要求调整,低频加料,高频成型,激振力可根据不同原材料调整以达**佳振实效果,振动加速度可达17.5G。
(8)
控制系统:数字与位移传感技术有效结合,使各种动作精确可靠,适用于繁忙复杂的工作条件。电脑控制、人机界面,控制电器采用原装进口,控制程序综合20年实际生产经验,结合国际发展潮流而研发,技术先进,操作简便。
(9)
自动诊断:随机电脑故障自动诊断系统,提示报警,利于及时排除故障。结合远程控制系统,通过电话线连接,实现远程监视控制、诊断。
(10)
一机多用:通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路沿石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品。带面料装置可生产彩色路面砖等产品。
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