用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。铸铁平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计.还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求.在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求.设计铸铁平板的技术要求本着以**低的成本达到**好的原则.
　　铸铁平板按GB/4986-85标准制造，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
　　铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
　　铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　铸铁平板规格：100×100—3000×6000，（大于此规格的铸铁平板可以拼装使用或按图纸订做。）
　　为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
　　为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
　　铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
　　铸铁平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级，检定周期根据具体情况可为6-12个月。