标准号:Q/(ZC)HB1-2010
组成:由 环氧树脂、超细微锌粉、特种添加剂组成漆基,以聚酰胺为 固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性:快干、漆膜坚韧、附着力强。具有优良的电化学保护、导静电和防锈性能。不宜用作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡的配套 底漆,也不宜直接 涂装醇酸等油性 面漆。
用途:适用于 钢材表面作保养底漆(即较长时间内不涂后续 涂层)或 防锈底漆。经实践证明:以 云铁环氧(中间) 防锈漆作中间涂层,根据环境选择高性能的面层,可取得长效的(防护期15年以上)防护效果。常应用于:大型钢结构件、船舶组件、桥梁组件、海洋工程结构件、输油输水管道、水库闸门、化工贮罐、石油贮罐等。
质量指标:
项
目
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指
标
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原 漆 状 态
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漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状。
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漆膜颜色及外观
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灰色,漆膜平整,无可见粒子。
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干燥时间 表干h≤
实干h≤
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0.5
24
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附着力,级 ≤
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2
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柔韧性,mm ≤
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1
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冲击强度, kg.cm
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50
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耐盐水性,(涂二道漆、干膜40微米)
浸泡3﹪盐水 96h
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不起泡,不生锈。
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物理参数及施工参考:
调配重量比例
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漆基:固化剂=:9:1
(有变化时以包装重量为准)
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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2.3 公斤/升
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闪 点
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27 ℃
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每道漆漆膜厚
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干膜20 微米 , 湿膜 45
微米
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理论油漆用量(即:不含任何损耗量)
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0.11公斤/米2(以干膜20微米计)
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建议涂装道数
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1 道(作保养底漆)、2道(作防锈漆)
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复涂间隔时间
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16小时后,(曝露过久会产生白锈,需处理干净方可涂漆)
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配套用漆
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后道漆视需要而定
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表面处理
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钢材必须喷砂(丸)至Sa21/2级、表面粗糙度30~70微米
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施工环境
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被涂物面温度高于露点3℃以上、相对湿度在85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
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涂装方法
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空气喷涂、无空气喷涂,小面积修补可刷涂.
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稀释剂(请使用本公司配套的稀释剂)
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X-7. 5~15%
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包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
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