标准号:Q/(ZC)HB3-2010
组成: 环氧树脂、煤 沥青、超微细 玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为 固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性:漆膜厚,附着力强、封闭性好、坚硬、耐磨,具有一般环氧 沥青漆更为优良的防腐性能。 涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒,防止 涂层粉化。
用途:适用于水下、地下、室内或无阳光直接照射环境下而需要防腐的场合,如石油化工工程、海洋工程、 矿山设备、埋地管道及其它水下、地下受严重腐蚀环境中的钢铁及 混凝土结构表面作长效防腐涂层.
质量指标:
项
目
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指
标
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原 漆 状 态
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漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状。
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漆膜颜色及外观
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黑色、漆膜平整有光
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实干h≤
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6
24
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附着力,级 ≤
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2
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柔韧性,mm ≤
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1
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冲击强度, kg.cm
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50
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耐水性 48h
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不起泡、不脱落.
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配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h(底清漆各涂二道,漆膜总厚度为200微米以上)
3%盐水溶液、10%烧碱溶液 、10%盐酸溶液
20%硫酸溶液
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漆膜无显著变化
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物理参数及施工参考:
调配重量比例
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漆基:固化剂=4:1(有变化时以包装重量为准)
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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1.35公斤/升
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闪 点
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27 ℃
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每道漆漆膜厚
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干膜100微米
,湿膜180微米.
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理论油漆用量(即:不含任何损耗量)
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0.25公斤/米2(以干膜100微米计)
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建议涂装道数
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2 道
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复涂间隔时间
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16小时后,超过3天应作打磨处理.
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配套用漆
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底漆用环氧沥青防锈漆或环氧防锈漆
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表面处理
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底漆应干燥,无油污、灰尘.
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施工环境
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底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
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涂装方法
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无气喷涂,辊涂定向刷涂
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稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度)
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X-7. 5~10%
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包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
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