本部件为自动控制移位进给设备,可以自动夹持0-6000mm长的工件按照加工程序自动实现等距、不等距精准进给,并有导轨导向、精密齿条传动、伺服电机驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮,有效减轻工件在传送过程中的传送阻力和工件表面不被划伤。
本部件为龙门式三工位自动液压冲床结构。采用数控程序控制,液压冲床上工位、左工位、右工位自动冲压工件,满足C型钢三面制孔要求,速度快,加工质量高。
CNC控制系统是该设备的控制主机。由控制柜、配电盘、开关按钮、操作面板组成。根据加工图纸编写数控程序,并可现场录入或U盘录入。设备可按照录入程序的指令自动加工工件,孔与孔之间的距离可任意设置。
工作电压:交流380V
设备功率:约18KW
设备效率:约2秒/孔
模具:根据不同型材打孔要求定制不同规格模具。
6. 设备工作流程描述
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复N次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
二、主要性能特点
1. 设备可按既定的数控程序对甲方工件自动进给、自动制孔;加工精度高,具有稳定的加工质量;
2. 孔与孔之间的距离可任意设置,无累积误差,代替人工,效率极高,孔位精准、操机安全,自动化制孔生产线可等效连续24小时工作;
3. 加工工件孔距与孔型改变时,一般只需要更改数控程序及模具,可节省生产准备时间;
4. 机床自动化程度高,可以减轻劳动强度,对操作人员的专业水平要求较低,减少人力;
5. 机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为原来工艺的数倍);
三、售后服务体系
1. 产品质保:我们的产品三包12个月(易损件除外),
2.产品培训:对客户的1-2名操机人员免费培训,既可以在发货前到我们公司培训,也可以发货后由调试安装人员培训;
3.产品维修:有24小时电话咨询,设备发生故障,维修人员24小时内到达省会城市进行维修;
4. 产品设备升级:我们公司可以对已经售出的产品进行技术升级和设备改造,只收取材料成本费用。
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