本产品适用于回转烘干机、三筒烘干机、立式烘干机、滚筒烘干机、套筒烘干机、多筒烘干机、干燥机、单筒烘干机、风扫磨及其他热源配套；并可作为矿渣烘干、河砂烘干、煤灰烘干、粘土烘干、石膏烘干、煤泥烘干、污泥烘干、膨润土烘干、铝矾土烘干等物料烘干的热源。

1、在炉门外准备引子煤，在黄砂中掺入细煤，细煤约占黄砂体积的8-10%。

2、开启鼓风机，观察炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。

3、关闭鼓风机，打开引风机的调节闸板，在自然风的条件下，供适量木材在炉内燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃透的木炭。

4、向炉内撒一两铣烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳火层表面微微跳动，开始燃烧。

5、视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2%，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。

6、当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待碳煤层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轻搅其表面，当温度上升到700℃-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70%，此时应检查有无死区，发现焦块立即清除；如发现未沸腾，应及时加大风量，使其沸腾。

7、火焰呈桔黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。

8、启动喂煤系统供煤,使炉内温度缓慢上升到800℃-900℃。