选购纸面石膏板生产线的要点

1. 生产成本低. 低成本是企业生存之本。生产成本低，在市场上就有竞争力。要想生产成本低，**要求设备的结构要合理，节能，自动化程度高（节省劳动力）。   
2. 成品合格率高.合格率的高低直接影响公司的利润，它比产量更重要。做到99%以上的合格率，设备就要有标准，操作简便，全靠自动化。
3. 试机费用低.设备安装好之后，即可投入生产，24小时内合格率可达99%

本公司制造的纸面石膏板生产线承诺以上三点

纸面石膏板生产设备简介

供纸系统简介以独特的接纸方式与高密度的纠偏机构，再加上刻痕对以后的修边、整形起到了很大的帮助作用。产品的质量得以很大的提高，并减少了很多不必要的浪费，从而降低成本。

供粉系统简介该系统以独有的定量供料器为核心。使石膏粉的供给相当精确，对以后的调浆操作提供了极大的方便，再加上气动卸料器的配合，使料粉的供给有了可靠的保障。

供水系统简介本供水系统使用了热水交换器，在产品质量上既提高了强度，又节约了能源，采用计量比较准确的**泵供水为操作提供了极大的便利。

发泡系统简介本系统使用了独特的恒压器供气，以**泵供泡液，使泡液能够均匀的进入浆体，为操作提供了极大的方便，因而产品的重量调整也比较容易掌握。

成型系统简介本系统引进国外技术，使用特种不锈钢强边立式搅拌机与特种不锈钢气动板式成型机，使该系统的抗磨损能力大大增强，延长了使用寿命。采用板式成型机替代原始的压合辊，提高了板面的平整度。

输送系统简介该系统除传统的输送机外，另增加了废板清理机，既降低了工人的劳动强度，还能使车间的环境卫生整洁。

中转系统简介本系统采用了**先进的无动力入板快进机构，降低了能耗，并且对各部分总成都作了相应的改进，使机器的运行更可靠。

干燥系统简介该系统是整套生产线的核心，它直接影响到生产线的产量与能耗，此系统采用独有的散热器结构，可层控温、段控温，另加新颖独特的配风系统，使本系统的各层温度湿度任意可调，从而起到了降低能耗的作用，并且使本系统的操作更加容易掌握，也是降低试车成本的关键所在。

供热系统简介该系统使用有机热载体炉（热油炉），它是一种低压高温供热设备。它以油、煤、气为燃料，以导热油为载体，是目前生产石膏板的**供热设备。另外，利用烟气换热器可以减少能耗，降低成本。

定尺系统简介本系统以独特的翻板机与码垛机组成了**新的定尺系统，从而结束了人工截板的历史，降低了人工成本。

除尘系统简介该系统使用电子脉冲布袋除尘器，提高了除尘效果，另增加了除尘绞龙，使清理粉尘更加方便。

控制系统简介控制系统有六个方面组成，采用了电脑程序化控制，并采用了变频器、固态继电器、光电传感器等无触点器件，保障了机器的可靠运行。实现了能够长期运行的全自动石膏板生产线。

附：电脑全自动中转控制系统

光电传感器检测—**PLC控制—固态继电器驱动

电脑全自动定尺控制系统

光电传感器检测—**PLC控制—固态继电器驱动

电脑成型控制系统

多种传感器检测—**PLC控制—变频器驱动

电脑烘干室控制系统

温度湿度传感器检测—**PLC控制—接触器驱动

热油炉控制系统

自动检测—按钮操作—继电器控制—接触器驱动