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钨是**耐高温的金属。钨钢也继承了钨的这一优良特性。用普通碳素钢做的车刀,加热到250℃以上便变软了,自然也就没法切削金属了。然而,钨钢做的车刀,温度高达1000℃,仍然坚硬如故。1900年,人们才**次在世界博览会上展出用钨钢制造的车刀。然而,由于钨钢车刀具有很大的优越性,便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间,由于钨钢车刀的使用,使金属切削速度增加了二百倍,从每分钟十米增加到两千米以上。耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度。
钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列
含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。
硬质合金中主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以也被称作钨钢
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
钨钢(硬质合金)还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
成份结构 钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段:
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
牌 号 | 密 度 g/cm | 抗弯强度 N/mm | 硬 度 (HRA) | 推 荐 用 途 |
YF10 | 14.80—15.10 | ≥1880 | ≥92.5 | 适于铸铁、有色金属及低合金钢的半精加工以及石墨刹车片方面的新型材料加工。 |
YF10.1 | 14.80—15.15 | ≥1950 | ≥92.0 | 有较高的硬度和耐磨性,适用于高速拉丝模,刀具,棒材,耐磨件等。 |
YF10.2 | 14.30—14.65 | ≥2430 | ≥91.8 | 有很高的综合性能,广泛用于电子,金属,木工,竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。 |
YF10.3 | 14.80—15.05 | ≥2200 | ≥91.8 | 有较高的硬度和强度,适用于加工纤维板等行业的竹木刀具 |
YL80 | 13.75—14.05 | ≥3200 | ≥89.5 | 有很高的硬度和韧性,适用于生产电子行业及冲压模具板材。也可用于冷镦行业强束模等。 |
YL80.1 | 14.70—14.90 | ≥2320 | ≥90.5 | 有较高的耐磨性,用于粉末冶金模具、耐磨件、密封环等。 |
YL80.2 | 14.00—14.20 | ≥2800 | ≥87.5 | 适于制作中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具, 冷镦行业强束模等,以及轧辊用料,剪切硅钢矽钢用剪扳机刀具。 |
YL80.3 | 13.50—13.80 | ≥2640 | ≥85.0 | 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。 |
YL90 | 13.50—13.70 | ≥2500 | ≥83.0 | 具有较高的强度和抗疲劳韧性,适于制作大规格缩颈模、六片模,螺母模下仁。 |
YL90.1 | 13.90—14.10 | ≥2340 | ≥84.5 | 有较高的耐磨性和韧性,适于制作一般耐冲击锻造模,冷冲模具和螺母模上仁。 |
YL90.2 | 13.70—13.90 | ≥2400 | ≥83.5 | 适于中规格螺栓缩颈模和螺母模上仁。 |
YL90.4 | 13.20—13.40 | ≥2600 | ≥82.0 | 具有很高的强度和抗疲劳韧性,用于螺母模下仁、全钨一冲等有较大冲击力的冷墩、冷冲、冷压模具。 |
YL90.5 | 13.00—13.20 | ≥2760 | ≥81.8 | 具有很好的抗冲击力,抗疲劳韧性,用于工作载荷很大,应力显著条件下的冷冲压模具。 |
YL 90L | 13.20—13.40 | ≥2450 | ≥82.0 | 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。 |
YL100 | 13.45—13.60 | ≥3050 | ≥84.5 | 用于沉头、喇叭头、三角模主模等 |
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