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硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。
硬质合金钨钢板性能特点
硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); 热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。 钨钢/硬质合金中有一种是以一种或几种碳化物(如TiC、WC等)为硬化相,以合金钢(如高速钢、钼铬钢等)粉末为粘结剂制成,叫做钢结构硬质合金。其硬度介于钢和硬质合金之间,但是韧性大大提高并且可以切削加工和热处理加工。这种钢结构硬质合金的典型硬度为:经淬火——回火后硬度为69~73HRC,高速钢65% 台湾春保钨钢K200 含钴量:10 粒度:0.7 硬度:91.3 比重:14.4 抗折力:400 用途:低速高进给量,间歇式切削;钢,铸铁,不锈钢,热处理钢料,镍,钛合金等材料. 台湾春保钨钢WF03 含钴量:6 粒度:小于等于0.7 硬度:94.0 比重:14.80 抗折力:350 用途:高速切削钻头.铣刀,玻璃钢复合材料,塑胶,强化地板,印刷电路板PCB. 台湾春保钨钢UF03 含钴量:6 粒度:小于等于0.6 硬度:94.5 比重:14.65 抗折力:360 用途:高速切削钻头,铣刀,玻璃钢复合材料,塑胶,强化地板,印刷电路板PCB 台湾春保钨钢WF05 含钴量:7 粒度:小于等于0.6 硬度:93 比重:14.65 抗折力:350 用途:钻,铣刀,铰刀等切削工具,钛合金,铸铁,不锈钢. 台湾春保钨钢WF10 含钴量:10 粒度:0.6 硬度:92.3 比重:14.35 抗折力:350 用途:钻,铣刀,铰刀等切削工具,钛合金,铸铁,不锈钢. K30日本硬质合金钢 加工材料一般为低抗拉强度钢低硬度铸铁和非铁金属 应用:加工适于低切削速度,大切屑截面,可用大切削角,及用于不利的加工条件下 切削方式为车削和铣削 含钨的钢材 钨钢制品中约含钨18% 钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。 常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
肯纳金属自1938年建立之初至今,已经获得500多项有关硬质合金制造方面的专利。为保证产品自始至终具备**好的品质,肯纳自己冶炼矿石,研磨原料,并进行配粉,压制,烧结,研磨/抛光,这样可使肯纳有灵活的能力生产各种牌号材料及成品以更好地满足客户特定的要求。KezizTM 烧结工艺是肯纳的专利之一,使用这种独创工艺,肯纳成为世界上**个规模化生产表面和内部几乎无缺陷的碳化钨/硬质合金材料的制造商。无可匹敌的质量保证体系,检测设备和行业经验,肯纳产品检测水平可以达到军工和核工业系统的标准。肯纳的目标是确保客户每一次从肯纳获得的产品都是**的产品。 通用牌号CD-650 是肯纳金属在冲压模具行业应用的一个经典牌号,具有**的性价比,在北美,欧洲以及中国市场已有十余年的历史。 CD-650 因其优异的综合性能已被广泛应用于精密冲压模具,CD-KR887是在CD-650的基础上,即保持了CD650优异的综合性能,又可在放电加工中表现出极好的加工性能。 CD-KR887材质的设计出发点是能够经受严酷的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工环境中时,腐蚀,点蚀和变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致材料强度丧失高达60%。而在极端的放电加工条件下,肯纳金属的CD-KR887材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀,裂纹和变色,并且在加工处理中,亦能抵御冷却液,模具润滑剂和酸性气体的腐蚀。
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