主 要 特 性 ·具有良好的耐热性，能在300℃～500℃范围内使用
·具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好。
·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。
用 途
适用于
锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、
玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。
颜色及外观 银色、漆膜平整。
施 工 参 数 密 度 约
1.07 g/cm3
干膜厚度 20 μm
湿膜厚度 45 μm
理论用量 50
g/m2
闪 点
27℃
实干（25℃） ≤ 24h
烘干（200℃）≤ 3h
〔注〕：此处的实干是指按GB1728《漆膜、
腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件**次使用时，须逐步升温和保温，直至所需的使用温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
复涂间隔时间
|
底材温度
|
5℃
|
20℃
|
30℃
|
200℃
|
|
** 短
|
48h
|
24h
|
16h
|
1h
|
|
** 长
|
不
限
|
建议
涂装道数
1～2道，干漆膜厚度20～40μm，视需要而定，涂装一道（20μm）耐高温性能好；涂装两道（40μm）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。
前道配套用漆 ·可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。
·也可用于704无机硅酸锌
底漆作为
防锈底漆，以提高防锈性能。一般以底漆一道（40μm），14-1有机硅耐高温漆一道（20μm）为宜。
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
·焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3
·有旧漆膜的钢材：喷砂处理至Sa2.5级或除尽所有旧漆膜后以弹性砂轮片打磨至St3级
·为了得到良好的使用效果，在对原有设备的维修中在涂装**道14-1耐高温漆后，可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 二甲苯
稀 释 量 0～5﹪（以油漆重量计）一般不需要稀释
喷嘴口径 约0.4～0.5mm
喷出压力 12～15MPa（约120～150㎏/cm2）
空气喷涂 稀 释 剂 二甲苯
稀 释 量 0～5﹪（以油漆重量计）一般不要稀释
喷嘴口径 2.0～3.0mm
空气压力
0.3～0.5MPa（约3～5㎏/cm2）
滚涂/刷涂 稀 释 剂 二甲苯
稀 释 量 0～3﹪（以油漆重量计）一般不要稀释
清洗剂二甲苯
安 全 措 施 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通风量 1㎏油漆或稀释剂
油 漆
a.达到爆炸极限下限（LEL）的10﹪
84 m3
b.达到安全卫生标准（TLV）
1120 m3
稀释剂
a.达到LEL的10﹪
210 m3
b.达到TLV
2800 m3
