XGY—20型聚氯乙烯塑料管材正压试验机/管材静液压试验机 是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造,用于测定热塑性塑料管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的**大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
二、聚氯乙烯塑料管材正压试验机/管材静液压试验机 符合标准本试验机同时满足以下国家标准
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分:管件》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统
**部分:总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统
第二部分:管材》
GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》
GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统
**部分:总则》
GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统
第二部分:管材》
GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统
第三部分:管件》
GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 **部分:铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分:铝管对接焊式铝塑管》
本机采用德国先进设备结构,为无气式液压(介质为水)系统加压,
安全可靠,其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品,高压泵头采用美国进口高压柱塞泵,电器控制系统采用进口元件,操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间;压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间,当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点,从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验;本机具有断电保护功能,当停电、因故断电的不良现象出现时,在来电后,试验数据自动恢复,并保留原试验数据,工控机控制的静液压试验机抗干扰能力强,且为国内**,具有很高的性能价格比。
四、主要技术参数
主 机:长×宽×高 600mm×650mm×1600mm
15、试验路数:1-12路(用户自定)
五、聚氯乙烯塑料管材正压试验机/管材静液压试验机 结构及工作原理
本机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质恒温箱、温度控制系统、夹具四部分组成。
高压泵产生高压液体,经过压力控制系统主机的测量后,经高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。
六、技术创新:
①在以往的试验中,客户只能在机器后面手动调整水流量,本项目设备可以自动控制,无须手动调整,方便快捷。
②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制,一路控制管内高压液体的大流量,实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量,慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小,打压速度慢的缺点,彻底改变由一路控制的局面,大大提高了试验数据的准确性。
③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题,本项目中的设备采用恒温介质水,使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水,水温一致,使试验节省时间,达到理想数据。
④多路分控改变以往一路单控的局面,为客户提供更大的试验空间。
⑤所有试验数据由计算机控制,自动设定,自定计算,所有压力都具有压力保持,使试验数据更加精确和稳定。
七、聚氯乙烯塑料管材正压试验机/管材静液压试验机 设备主要配置
名称 |
备注 |
压力源 |
包含蓄水箱、自动补水系统 过滤系统、压力泵 |
压力控制单元
|
一块/路 |
机柜 |
仿进口 |
计算机 |
打印机、显示器 |
电磁阀 |
三支/路 |
压力传感器 |
一支/路 |
蓄能器 |
一个/路、其中主回路一支 |
随机控制软件 |
一套 |
随机附件 |
见装箱单 |
Tel:
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